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鑄鋼滾筒(輥筒)的刷鍍修-法及說明
機械打磨 *** 電凈 *** 水洗 *** 2號活化 *** 3號活化 *** 水洗 *** 鍍底鎳(fjy系列底鎳鍍液) *** 水洗 *** 鍍11號快速厚銅(fjy系列鍍銅液) *** 水洗 *** 打磨 *** 鍍2號快速鎳(fjy系列快鎳鍍液) *** 修磨 *** 檢驗鍍底鎳的作用是提高后續(xù)鍍層與基體的結(jié)合力。鍍前應(yīng)無電擦拭,鍍至表面呈均勻的銀白色為止時間大約是1分鐘。鍍11號快速銅的作用是快速恢復(fù)尺寸。一般情況下, 11號快速銅的鍍厚能力大于1mm,對于常見的因腐蝕而造成的塌陷,一次鍍銅就可以恢復(fù)尺寸。鍍2號快鎳的作用是提高印刷滾筒(輥筒)表面的耐磨性。鍍銅雖然可以恢復(fù)超差的尺寸,但是銅層較軟,耐磨性差。為了恢復(fù)滾筒(輥筒)的耐磨性,需要用硬度較高的鍍層作面層。常用的耐磨面層是鎳及其合金鍍層(用2號快鎳鍍液電刷鍍出的鎳層,其硬度高于經(jīng)調(diào)質(zhì)處理45#鋼的硬度)。可用振動式打磨機或砂帶打磨機對鍍層進行修磨 機床部件機械加工,直至尺寸符合設(shè)計要求。
在齒輪加工工藝上,對軟齒面和中硬齒面齒輪,一般工藝方法為調(diào)質(zhì)后滾齒或插齒。對大模數(shù)齒輪則采用粗滾齒—調(diào)質(zhì)—精滾齒。對汽車、拖拉機、機床等齒輪,批量大 機床部件機械加工價格,要-度高,采用滾齒或插齒后,再進行剃齒或珩齒。齒面感應(yīng)淬火的齒輪,其工藝為滾齒或插齒、剃齒、感應(yīng)淬火,再剃齒或珩齒。對于硬齒面齒輪,一般先滾齒或插齒 機床部件機械加工供應(yīng),有時還剃齒,熱處理后精整基準(zhǔn)面 青島機床部件機械加工,輪齒變形大時,進行磨齒。輪齒變形較小,且精度要求在7級以下的齒輪,熱處理后可采用珩齒或研齒。要-度高且載荷不太大,且要求硬齒面的齒輪,可采用精滾齒后離子滲氮工
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