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汽車(chē)起重機(jī)回轉(zhuǎn)支承安裝
(1)汽車(chē)起重機(jī)回轉(zhuǎn)支承(裝置)清洗。在安裝之前,要認(rèn)真清洗上下安裝面 8噸吊車(chē)汽車(chē)起重機(jī)價(jià)格,清洗液不能進(jìn)入滾道內(nèi)部。
(2)起重機(jī)與問(wèn)轉(zhuǎn)支承表面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工。上下配合面與回轉(zhuǎn)支承的兩端面在全圓周范圍內(nèi)要求接合面積達(dá)到-以上標(biāo)準(zhǔn)。
(3)回轉(zhuǎn)支承的安裝孔要與底架上的安裝孔同心,-精度。否則支承容易變形,影響其使用壽命,支承裝置的故障也會(huì)頻繁產(chǎn)生。
(4)回轉(zhuǎn)支承的安裝螺拴長(zhǎng)度不得小于5d(d——螺栓螺紋公稱(chēng)尺寸)。如果為盲孔,螺釘在安裝固緊之后不應(yīng)接觸到孔底。
(5)為防止螺栓頭和螺母下面的材料被壓漬,必須注意安裝面的抗壓強(qiáng)度。
(6)必須使用規(guī)定數(shù)目、規(guī)定規(guī)格的抗拉螺栓。
(7)為使螺栓頭和螺母下部的表面壓力分散,-使用調(diào)質(zhì)處理的平墊圈。
(8)螺栓、螺紋部分、頭部、螺母及墊困之間的摩擦面必須滴注少許潤(rùn)滑油。
(9)螺栓預(yù)緊力必須達(dá)到材料屈服-的70%。
(10)任何情況下不得使用彈簧墊圈。
(11)所有油嘴應(yīng)在易于接近區(qū)安裝,并應(yīng)該加足到規(guī)定量的潤(rùn)滑刑。
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汽車(chē)起重機(jī)磨合期的特點(diǎn)
1.磨損速度快
由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來(lái)的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(-是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時(shí),如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
2.潤(rùn)滑-
由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難-配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。-時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象 8噸吊車(chē)汽車(chē)起重機(jī),導(dǎo)致故障的發(fā)生。
3.發(fā)生松動(dòng)
新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期 8噸吊車(chē)汽車(chē)起重機(jī)價(jià)格,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過(guò)快等原因,容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
4.發(fā)生滲漏現(xiàn)象
由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封面以及管接頭等處,會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來(lái),表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5.操作失誤多
由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(-是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機(jī)械事故。
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