小型濕煤破碎機、實驗室小型濕煤破碎機

鶴壁市先烽儀器儀表有限公司為您提供小型濕煤破碎機、實驗室小型濕煤破碎機。





結(jié)構概述
濕煤破碎機主要由機體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘頭、篩篦、活動篩篦系統(tǒng)、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用-鋼板焊接而成。主要的部件都安裝在機體上，它還將物料聚于腔內(nèi)，供錘頭高速連續(xù)劈擊而達到破碎目的。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由主軸、圓隔盤、錘頭等組成。是破碎物料的主要機構，當電機通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，裝于轉(zhuǎn)子上的錘頭產(chǎn)生-的劈擊力。這時物料順料倉進入破碎腔時，被錘頭擊碎。
帶有一定濕度的物料，在進入破碎腔前，首-入活動篩板系統(tǒng)，進行一級篩分，易濕的細料和小的顆粒直接進入出料口，大粒度的物料進入破碎腔被破碎后經(jīng)過篦板落入出料口。生產(chǎn)率的大小與出料粒度成正比。
產(chǎn)品優(yōu)點：目前市場上的濕煤破碎機的振篩機構，大部分振動機構和破碎倉混在一起。破碎倉是破碎物料的地方，破碎中產(chǎn)生-的粉塵無孔不入，再嚴密的密封措施都無法阻塵，都無法解決偏心軸和軸套的密封問題，幾乎所有的廠家都選擇不密封，讓粉塵自由侵蝕，只有2-3個月更換一次偏心軸和軸套，以解決磨損問題。
為解決這一設計弊端，我公司對該機進行了-改造，把振動機構移到破碎倉外面，使振動機構與破碎倉隔離開，偏心軸和軸套不接觸粉塵，-了振動機構和破碎倉混在一起的弊端。經(jīng)試驗壽命提高5倍，維修率下降3倍。

安裝與試車
機器盡量安裝在避雨的地方，用地腳螺栓固定在混凝土地基上。地基上要留有排料口，其斜度在40度左右。實驗用的機器，有的設計有接料斗。
破碎機與其他設備配合使用時，應從方便生產(chǎn)角度統(tǒng)籌安排。
破碎機安裝完畢，達到地基凝固后，方可進行試機。試機前再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各連接部件是否-接觸。然后人工轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認轉(zhuǎn)動無阻力，即可進行空機通電試驗。并仔細觀察機器有無異響、沖擊、漏油等異�，F(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題停機檢查。正常后及可進行負荷試機。
試機時進料斗先將蓋打開，將物料倒入進料斗內(nèi)，接料斗插入機倉內(nèi)；按動啟動按鈕，機器運轉(zhuǎn)工作，待料斗內(nèi)物料破碎完畢后，按動停止按鈕，將接料斗抽出。一個工作周期完成。生產(chǎn)用的濕煤破碎機無蓋，要先啟動機器，然后徐徐加入物料，破碎也逐步進行，禁止超量供料。

使用維護和注意事項
破碎機必須在空載下啟動，不許負載啟動。為-機器-使用，對各各活動機構及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂�；顒雍Y軸與軸套每十天加油一次；各軸承三個月加一次。
嚴格防止鋼鐵等超硬物料進入機器，以免損壞機件。
運轉(zhuǎn)時嚴禁各種清理工作。停機前應先停止供料，待機器內(nèi)的物料全部破碎完并漏出篦板外后，方可停機。
錘頭、篦板、振動軸及軸套為易損件，請用戶提前準備。
要經(jīng)常檢查破碎機的三角皮帶使用情況，如發(fā)現(xiàn)損壞程度達到30%時，就會影響機器功率，要進行全部更換,不可新舊混用。
破碎機每年進行一次保養(yǎng)，每兩年進行一次大修。

技術參數(shù)：
型號PSM-600 進料粒度（MM）＜150出料粒度（MM)＜20 生產(chǎn)能力（T/H)2.0-3.0 物料濕度%＜20 配套動力（KW)13 外形尺寸（MM)1650X980X1600 機器重量（KG）810
型號PSM-500 進料粒度（MM）＜140 出料粒度（MM)＜15 生產(chǎn)能力（T/H)1.5-2.6 物料濕度%＜20 配套動力（KW)7.5 外形尺寸（MM)1350X850X1350 機器重量（KG）520
型號PSM-400 進料粒度（MM）＜110 出料粒度（MM)＜13 生產(chǎn)能力（T/H)1.0-2.0 物料濕度%＜20 配套動力（KW)3.0 外形尺寸（MM)1200X750X1100 機器重量（KG）255
型號PSM-300 進料粒度（MM）＜80 出料粒度（MM)＜13 生產(chǎn)能力（T/H)0.6-1.0 物料濕度%＜20 配套動力（KW)1.5 外形尺寸（MM)950X700X1150 機器重量（KG）160

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