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下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu):
采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu),具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便 大型水泥制管機(jī),成品率-特點(diǎn) 水泥制管機(jī),水泥制管設(shè)備可以生產(chǎn)長(zhǎng)度2米,內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人,每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝,在沒(méi)有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具,然后在其中填充混合水泥漿,還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。
下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)的加壓方式:
水泥制管機(jī)的加壓方式一種是單面,一次沖擊式,磚料在壓磚機(jī)中被從一面加壓,一次沖擊而成,另一種是雙面分段加壓式,其加壓過(guò)程是分段進(jìn)行的。-段較輕,第二段較重,第三段則兩面同時(shí)作用完成全部成型過(guò)程,在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚,磚的在很大程度上取于磚胚 懸輥水泥制管機(jī),水泥制管機(jī)的產(chǎn)量決定著工廠產(chǎn)量,因此,磚坯成型是水泥磚生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序。不摻骨料的水泥磚,當(dāng)采用單面一次沖擊式加壓時(shí)候,-成型壓力只有六到八帕,而采用兩面分段加壓時(shí)候,- 成型壓力達(dá)到十到十二帕 立式水泥制管機(jī),隨著-成型壓力的提高,磚胚密實(shí)度提高,水泥制管機(jī)體積密度加大,產(chǎn)品相應(yīng)得到-。
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