德州液壓缸|液壓缸廠家|大鵬液壓

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油缸是工程機(jī)械主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對(duì)比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬(wàn)——幾百萬(wàn)），滾壓刀（1仟——幾萬(wàn)）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前ra3.2～6.3um減小為ra0.4～0.8&um 液壓缸，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，滾壓工藝是-的，能-提高缸筒的表面。

油缸經(jīng)過(guò)滾壓后，表面沒(méi)有鋒利的微小刃口，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件 數(shù)字液壓缸，這點(diǎn)在液壓行業(yè)-重要。

 

傳統(tǒng)的修-法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后的外協(xié)修復(fù)，或是進(jìn)行刷鍍或是進(jìn)行表面的整體刮研，修復(fù)周期液壓缸缸體劃傷修復(fù)長(zhǎng)，修復(fù)費(fèi)用高。

采用美嘉華應(yīng)用技術(shù)在現(xiàn)象進(jìn)行劃傷尺寸的恢復(fù)修復(fù)，其材料優(yōu)異的附著力和-的抗壓能力，不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求 液壓缸廠家，而且操作工藝簡(jiǎn)單易行，既無(wú)熱影響 液壓缸報(bào)價(jià)，涂層厚度又不受-。同時(shí)涂層本身具有的-的耐油耐腐蝕性能及自潤(rùn)滑功能，-了修復(fù)后的耐磨性能，-了企業(yè)的正常生產(chǎn)，避免了設(shè)備部件的損壞加劇。

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