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目前，礦渣粉的制備國外普遍采用立式磨和選粉機(jī)組成圈流系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，國內(nèi)極個別企業(yè)采用，但多數(shù)為小型球磨機(jī)開流系統(tǒng)。由于礦渣的易磨性遠(yuǎn)比熟料差，因而球磨機(jī)出磨水泥中的礦渣顆粒較粗 濕式球磨機(jī)，其潛在的水化活性不能充分發(fā)揮出來。若將礦渣磨制成比表面積為400-600m2/kg的礦渣微粉，可以代替部分水泥作為預(yù)拌混凝土的摻合料使用，同樣可獲得高強(qiáng)度混凝土。因?yàn)榱⑹侥ドa(chǎn)的主要特點(diǎn)，是單機(jī)產(chǎn)量高、能耗低，但-投資較大，國內(nèi)一般企業(yè)難以承受。而小型球磨機(jī)開路生產(chǎn)又存在單機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、產(chǎn)品細(xì)度不易控制等缺陷，故難以承擔(dān)起大批量生產(chǎn)的重任。
將礦渣微粉摻人混凝土中代替部分水泥，可以降低建設(shè)工程造價(jià)，已將其列入建筑業(yè)“十五”期間推廣項(xiàng)目。生產(chǎn)礦渣微粉還有利于資源綜合利用 立式球磨機(jī)，變廢為寶、節(jié)能減排，凈化生態(tài)環(huán)境。因而 球磨機(jī)，選用大型的球磨機(jī)，作為礦渣磨是一個很符合國情的選擇，投資較低，產(chǎn)量和成品穩(wěn)定，運(yùn)行-。
我們根據(jù)日本超細(xì)礦渣粉生產(chǎn)工藝，采用球磨機(jī)和超細(xì)-選粉機(jī)組成的暖流粉旖系銑生產(chǎn)超細(xì)礦渣微粉，有條件可在礦渣球磨機(jī)前進(jìn)行預(yù)擠壓，效果會更明顯。因此，研究球磨機(jī)是如何對礦渣進(jìn)行研磨的是具有-的現(xiàn)實(shí)意義和社會意義。
球磨機(jī)http://www.hjksjx.com/襯板的作用是保護(hù)筒體和影響磨礦效率，球磨機(jī)的筒體。端蓋、中空軸頸等處都敷有襯板。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對磨礦介質(zhì)的運(yùn)動規(guī)律和磨礦效率有影響，當(dāng)襯板較平滑時(shí)，對磨礦介質(zhì)的提升作用較弱，沖擊作用較小，而研磨作用較強(qiáng)。襯板還要求耐磨損。由于介質(zhì)和礦漿的沖擊、研磨和沖刷腐蝕造成了襯板的磨損 干式球磨機(jī)，除了襯板的材質(zhì)和形狀外，磨損還與給礦粒度、礦石可磨性、鋼球大小、筒體直徑、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速以及礦漿的腐蝕性等因素有關(guān)。
襯板的材質(zhì)有高錳鋼、高鉻(白口)鑄鐵、橡膠等。中錳球墨鑄鐵(的壽命不低于高錳鋼，但成本低得多。襯板厚度一般為50~130mm，與筒殼之間有 10~14mm 的間隙，用膠合板、石棉墊、塑料板或橡膠鋪在其中，用來緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊、襯板用螺栓固定在筒體上，螺帽下面有橡膠環(huán)和金屬墊圈，以防止礦漿露出.襯板的形狀多種多樣，接起表面形狀可分為平滑和不平滑兩類。不平滑襯板可是磨礦介質(zhì)提升到較高度再落下，并且對鋼球和礦石有較強(qiáng)的攪動，因而適用于粗磨。平滑襯板由于鋼球與襯板之間的相對滑動較大，因而產(chǎn)生較多的研磨作用而是用于細(xì)磨。
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