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-鑫龍機械粉煤灰球磨機6個優(yōu)點:
-1.采用-的雙層篩分隔倉板替代原隔倉板,隔倉板篦縫為5mm,中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm,這樣可有效地控制進入二倉顆粒的粒徑,加速一倉合格顆粒導入二倉進行-研磨,減少一倉內的過粉磨現(xiàn)象。
-2.根據(jù)粉煤灰的易磨程度及水份確定磨機一倉的長度,通常一倉采用φ20~φ50的鋼球進行配球,二倉采用φ8~φ16小規(guī)格鋼鍛,因微鍛表面積相對較大,可對細顆粒料進行-研磨,同時減小研磨體直徑可-磨內物料的流速 大型球磨機生產廠家,增加物料在磨內的停留時間,加強研磨。
-3.在磨機尾倉內增加活化襯板,可有效減緩物料在尾倉內的流速,同時可增強小鍛的研磨功能,提高產品的比表面積。
-4.磨尾出料篦板為小篦縫5mm-出料篦板,調整揚料板直徑以控制物料出磨流速。雙層隔倉板反端面采用帶有通風篦縫的護板,既保護了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強了磨內通風,促進合格細粉被及時排出磨機 磨礦球磨機生產廠家,減少過粉磨現(xiàn)象。
-5.選擇合適的磨內通風速度,適宜風速0.8~1.0m/s,縮短合格細物料在磨內停留時間,促進微粉和粉磨產生的熱量及時排出磨機,提高粉磨效率。
-6.磨機下料處加設翻板鎖風裝置且鎖風裝置應動作靈活。一般采用圈流工藝 球磨機生產廠家,可以明顯提高系統(tǒng)的臺時產量,減小單位產品的電耗,降低生產成本。粉煤灰球磨機采用脈沖布袋除塵器除塵,風機電機采用變頻調速,以調節(jié)磨內風速,控制物料流速和細度。
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-工作原理編輯
-本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機-倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在-倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。
-工作特性編輯
-圓錐球磨機,具有較高的圓錐頻率和振幅,其環(huán)境較-,有的甚至參加圓錐,因此對球磨機的抗振性能有較高的要求,國內小型的球磨機已有耐振球磨機被研制出來,對大型球磨機需與制造廠協(xié)商,耐振球磨機是一個相對的概念,其壽命遠遠低于普通球磨機,由于是-球磨機具有相對高的價格,維修也較困難,有時還需到制造單位維護,使用成本較高,設計時應盡量使球磨機不參振。
-圓錐球磨機的元件應滿足大的啟動扭矩和抗振的特性,由于圓錐球磨機具有較大的偏心重量,啟動時要克服偏心距和摩擦力矩,往往用較長的啟動時間才能啟動起來,使球磨機在這段時間里過載-而引起保護裝置斷開,使圓錐球磨機啟動困難。此時需選用型的球磨機,增加了電網(wǎng)的負擔,使有些變壓器小的單位無法采用,一般對小型圓錐球磨機(小于11 kw)可采用y系列元件,對于大、中型圓錐球磨機可采用yr系列元件,對一些特殊的場合還應用耦合器,以補償啟動時間對球磨機的影響。對大型球磨機還應有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護系統(tǒng),為較好的調整圓錐球磨機的參數(shù),可采用變頻調-控制球磨機的轉速,達到調整破碎粒度的作用。
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