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怎樣測試回收?
步驟一 60/40錫條回收,基準測試現(xiàn)有錫膏的當前性能。測試那些可以影響視覺與電氣第-及格率的主要功用特征。為了到達可反復性和產(chǎn)品的中性化,這個測試-是在測試模型上離線完成。功用測試包含:可印刷性、塌落形態(tài)、粘性和粘性壽命、可焊接性、殘留程度和可清潔性(假如可運用)。
步驟二 60/40錫條生產(chǎn),基準測試當前錫膏在可以"挑戰(zhàn)"該材料的產(chǎn)品上的產(chǎn)品與過程及格率,回收錫膏認為該產(chǎn)品可以具備比傳統(tǒng)產(chǎn)品設計更密的腳距或更廣的元件范圍;還有,抉擇一個已完成原型階段但還處在壽命晚期的產(chǎn)品。(這步將在第三步的落選材料上反復,和可以使用新錫膏的產(chǎn)品上反復進行)。
步驟三,新材料的測試是在步驟一中對現(xiàn)有錫膏所標定的雷同條件和方式下進行。然后評價結(jié)果,落選一切那些表現(xiàn)更差性能的材料。事實上,應當注意到性能上的一些平衡-運用從步驟二得出的性能期望的用戶設定。
步驟四 60/40錫條,當可以證明新材料及格率和/或產(chǎn)量的進步的時分,應當生產(chǎn)第二批的產(chǎn)品-盡可以地接近步驟二雷同的條件。假如狀況相差太大 60/40錫條用法,應當用現(xiàn)有錫膏生產(chǎn)出雷同數(shù)量的板。
-焊錫廠家都知道焊錫線也叫焊錫絲,我們這里統(tǒng)稱為錫線或焊錫,下面我們就來說說焊錫對焊點的基本要求:
1、 具有-的導電性:即焊料與被焊金屬物-互擴散形成合金;
2、 具有一定的強度:即焊點必須具有一定的抗拉強度和抗沖擊韌性;
3、 焊料量要適當:過少機械強度低,易造成虛焊,過多會浪費焊料,并造成焊點相碰和掩蓋焊接缺陷;
4、 焊點表面應有-的光澤;
5、 焊點不應有毛刺、空隙、氣泡;
6、 焊點表面要清潔,有殘留物或污垢,會給焊點帶來-。
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