非標(biāo)彎頭_彎頭管件制造非標(biāo)彎頭_華都管件

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工藝流程

熱推彎頭成形工藝是采用-彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn) 非標(biāo)彎頭，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

 

彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用 長期供應(yīng)非標(biāo)彎頭，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的大小頭。這種大小頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。

2、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本-降低。因不需要任何-設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工-小頭。

產(chǎn)品包括：不銹鋼管件，不銹鋼彎頭，沖壓彎頭，焊接彎頭，對焊彎頭，不銹鋼大小頭（異徑管） 彎頭管件制造 非標(biāo)彎頭，不銹鋼法蘭 非標(biāo)彎頭 非標(biāo)管件，平焊法蘭，對焊法蘭，盲板法蘭，大口徑彎頭，小口徑法蘭

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