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液壓油缸的加工方法(二):
油缸經(jīng)過滾壓后,它的表面沒有鋒利的微小刃口,而且與密封材料結(jié)合-,密封效果佳,這點(diǎn)在液壓行業(yè)-重要。長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件。
使用磨床或絎磨機(jī)、滾壓刀滾壓后 采購(gòu)油缸,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,滾壓工藝是-的,能-提高缸筒的表面。
由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層 大口徑油缸缸筒,硬度和強(qiáng)度提高,從而-了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
液壓油缸修復(fù)工藝如下(二):
2、調(diào)和材料:嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和,并攪拌均勻,直到?jīng)]有色差。
3、涂抹材料:將調(diào)和均勻的2211f涂抹到劃傷表面;-層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以-材料與金屬表面-的粘接,再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓,-材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,使之比缸筒內(nèi)壁表面略高。
4、固化:材料在24℃下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí) 油缸,為了節(jié)省時(shí)間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時(shí)間就會(huì)縮短一半 600噸液壓油缸,-固化溫度70℃。
5、材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。
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