錘頭鑄鋼廠、鄭州宇工公司、耐磨錘頭鑄鋼廠

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鄭州宇工生產(chǎn)的高鉻錘頭是以鉻、鎳、鉬材質(zhì)為主耐磨產(chǎn)品，它添加了釩、鈦、硼、稀土等合金元素 -錘頭鑄鋼廠，有著不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)-的生產(chǎn)工藝，集高鉻合金的優(yōu)異抗磨性、高溫-性、抗熱疲勞性（或耐蝕性）與鑄鋼的-韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。通過(guò)特殊熱處理 錘頭鑄鋼廠，使產(chǎn)品集高硬度、高強(qiáng)度、高韌性于一體。

主要材質(zhì)

高鉻錘頭產(chǎn)品是目前-鑄造行業(yè)-的-的耐磨材料，它主要的材質(zhì)為鉻26，其中還加入稀有金屬鎢、鉬、鎳、鈦、釩等。

鄭州宇工鑄造有限公司采用鑲鑄工藝鑄造雙金屬?gòu)?fù)合錘頭。錘端材料為含鉻量18%的高鉻鑄鐵 耐磨錘頭鑄鋼廠，錘柄材料為型號(hào)zg35的中碳鋼。造型時(shí)錘端和澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道的成型分別采用木模和消失模模型。先鑄造出錘柄材料，再在欲復(fù)合端澆注高鑄鐵液。復(fù)合時(shí)將砂型整體放頻率為1400hz的入感應(yīng)線圈中感應(yīng)加熱，加熱過(guò)程中消失模受熱汽化。當(dāng)錘柄升到預(yù)定溫度(800℃左右)時(shí) -率錘頭鑄鋼廠，開(kāi)始澆注復(fù)合層金屬液。所得的界面為完全冶金結(jié)合。澆注溫度為1500℃。復(fù)合部分經(jīng)熱處理后組織為cr7c3共晶碳化物+馬氏體+少量殘奧，基體為珠光體+鐵素體。hrc***58，ak***6 j／cm2。錘頭使用壽命是同等工況下高錳鋼的5倍左右。

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