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華瑞冷軋機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用電油泵打黃油,潤滑有保障。
2、配有厚度測量表可-快速調(diào)整鋼筋的直徑。
3、采用上下同步加載設(shè)計(jì),-用調(diào)整中心。
4、采用雙放線架和整線系統(tǒng)設(shè)計(jì),人工放線已成為歷史,也減少因停機(jī)穿線、焊接造-率低下。
5、除鱗、冷軋、傳動、切斷均采用滾動軸承,使用-,互換性好。
6、速度無級可調(diào),對焊后圓條也能順利通過(無廢料)。
7、整體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),無需水泥基礎(chǔ),墊平就可生產(chǎn)。
8、主機(jī)齒輪采用20crmnti,材料滲碳淬火 冷軋扁鋼生產(chǎn)線流程,研齒,負(fù)載力強(qiáng),使用-。
9、該機(jī)導(dǎo)料咀均采耐磨材料制成,可降低生產(chǎn)成本。
10、該機(jī)收線具有自動-出線速度,運(yùn)行穩(wěn)定-。
華瑞重工冷軋鋼筋成型機(jī)的操作要求及使用方法:
1)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意避免盤圓鋼筋打結(jié)亂線。
2)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力消除輥的磨損情況,適時更換,定期清除氧化皮。
3)應(yīng)始終保持潤滑劑、冷卻液充足。
4)定期檢查傳動系統(tǒng)的損壞情況 冷軋扁鋼生產(chǎn)線規(guī)格,適時更換、維修。
5)應(yīng)定期為各潤滑部位進(jìn)行清理,加注潤滑劑。
6)開機(jī)前需檢查各部件和工作滑動開關(guān)是否處于正常工作位置,螺釘是否松動。
7)冷軋機(jī)工作前應(yīng)先供給冷卻液、潤滑液。
8)調(diào)節(jié)壓下時,嚴(yán)禁輥片之間相互接觸、頂撞,應(yīng)微調(diào)壓下輥片,輥片之間應(yīng)有間隙,否則損壞輥片。
9)更換軋輥片時,應(yīng)檢查軸承是否失效及軸承內(nèi)套有否松動,若有移動,應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至沒有,調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢,并在軸承內(nèi)加注足夠的鈉基潤滑脂。
10)經(jīng)常檢查軋輥組,軋片是否松動。
11)裝換輥片時需將兩組軋輥頭分離一定距離,并且每組輥片之間應(yīng)有一定間隙后才可裝取軋輥組。
12)更換輥片或軸承后,必須重新調(diào)節(jié)孔型。
13)每次更換軋輥片之前,應(yīng)在底座、導(dǎo)軌上和塑料齒輪、齒條上涂稀油。
14)每次更換軋輥片時,應(yīng)清洗機(jī)架及軋輥組進(jìn)出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。
15)根據(jù)冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn),決定換輥。
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