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螺旋彈簧的制造工藝過程包括:卷繞,兩端面加工(指壓縮彈簧)或掛鉤的制作(指拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧),熱處理和工藝性檢驗,重要的彈簧還要進(jìn)行強壓處理。
彈簧的卷繞分冷卷和熱卷兩種。當(dāng)彈簧絲直徑小于或等于8mm時常用冷卷方法,彈簧絲直徑較大而彈簧直徑較小的彈簧則常用熱卷,無論冷卷和熱卷彈簧都要進(jìn)行 不同方式的熱處理。彈簧在卷繞和熱處理后要進(jìn)行表面檢驗及工藝性試驗來鑒定彈簧的。彈簧制成后可進(jìn)行特殊處理(如強壓處理或噴丸處理)以提高螺旋彈簧的承載能力和疲勞壽命。
彈簧的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會產(chǎn)生微量的-(塑性)變形,-是高溫工作的彈簧 不銹鋼彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為-,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的.
因此 彈簧廠家,這類彈簧在淬火 彈簧,回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理--對彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量.然后在高于工作溫度20c的條件下加熱 壓縮彈簧,保溫8-24h.
弓形彈簧的材料為60si2mna鋼;技術(shù)要求硬度hrc49~51,在工作狀態(tài)下進(jìn)行反復(fù)加載試驗,應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。加工工藝流程為:下料*** 驗收***-次淬火、回火***初成型***中間退火***終成型***第二次淬火、回火***預(yù)變形處理***-回火***檢驗***入庫
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