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一、冷軋帶肋鋼筋加熱工藝的要求:
1、加熱目的和作用:一是鋼筋退火后適當降低鋼筋的強度,提高鋼筋的延伸率;二是加熱后在鋼筋表面形成一氧化層 小型鋼筋冷軋機特點,使得冷軋鋼筋既-又提高了防銹能力。
2、加熱材質:低碳鋼
3、冷軋帶肋鋼筋規(guī)格: 直徑:φ5mm~φ10mm,
4、退火溫度:t=600℃
5、運行速度:v=80m/min(φ10mm)
二、冷軋帶肋鋼筋加熱電源選型
1、加熱功率確定300kw
計算條件:對于φ10mm羅紋鋼冷軋機出口溫度100℃,運行速度v=80m/min 小型鋼筋冷軋機,加熱溫升△t=500℃。
2、加熱電源特點
采用固態(tài)超音頻感應加熱電源,主要特點是加熱-省電;利用-技術和成熟的生產(chǎn)工藝;鋼筋加熱后的延伸率好。這樣使得用較少的投入產(chǎn)出高的鋼筋。
三、冷軋帶肋鋼筋加熱電源主要技術指標
直流額定功率:p=300kw
直流額定電壓:udn=450v
直流額定電流:idn=670a
額定工作頻率:f=20khz
頻率-范圍:f=12~22khz
逆變器工作狀態(tài):容性,|φ|≤30°
設備設計為在額定功率下長期連續(xù)工作制
感應器長度: 2000mm長。
華瑞冷軋機軋輥的保養(yǎng)方法:
1、冷軋機軋輥面硬度過高與淬硬層厚,雖然耐磨性及耐表面粗糙性提高 小型鋼筋冷軋機性能,但使抗裂性變差。
2、軋制時若出現(xiàn)斷帶、壓折、壓靠、跑偏、打滑及粘輥等故障,或來料窩邊,或-裂邊進入軋輥,造成局部壓力過大而溫升過高,淬硬層易出現(xiàn)裂紋甚至剝落,超負荷壓下-時可能折斷。
3、若硬度較低或不均 小型鋼筋冷軋機型號,輥面易出現(xiàn)小坑,軋件表面產(chǎn)生輥印。
4、軋制過程冷卻潤滑液供給不足或不均,高速軋制時軋輥急熱而停車急冷,尤其冬季溫差大影響-。
5、急熱急冷造成過大的熱應力,常使輥面裂紋或剝落。
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