耐腐蝕化工泵的維護,耐腐蝕化工泵,上海大河泵業(yè)制造有限公司

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-常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的的要點；

 1. -作為強腐蝕介質(zhì)之一，-是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的-對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的-，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的-，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0cr18ni9）、316（0cr18ni12mo2ti）對-介質(zhì)也用途有限。因此輸送-的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造氟塑料具有較好的耐-性能，采用襯氟泵（f46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。

⒉-決大多數(shù)金屬材料都不耐-腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下-。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對-都有-的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如-、氟塑料等）是輸送-的-選擇。

⒊-一般金屬大多在-中被迅速腐蝕破壞 耐腐蝕化工泵的安裝 ，不銹鋼是應(yīng)用廣的耐-材料 耐腐蝕化工泵的維護 ，對常溫下一切濃度的-都有-的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316l）對-的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫- 耐腐蝕化工泵的保養(yǎng) ，通常采用鈦及鈦合金材料。

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-上海大河泵業(yè)制造有限公司企業(yè)理念；

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化工離心泵的定義及特點；
1.能適應(yīng)化工工藝需要 泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的-壓力，還必須-輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵-率-運行。 2.耐腐蝕  化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，-泵的安全、穩(wěn)定、長壽-轉(zhuǎn)。 3.耐高溫、低溫  化工泵輸送的高溫介質(zhì) 耐腐蝕化工泵，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。  化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮、-等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。  不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強度，設(shè)計、制造的泵的零件-熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
4.耐磨損、耐沖刷  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。 5.運行-  化工泵的運行-包括兩個含義：一是長周期運行不出故障；二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。 運行的-性對化工生產(chǎn)-。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟效益，而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故。 化工泵轉(zhuǎn)速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產(chǎn)品下降或使產(chǎn)品報廢。

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