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石墨增碳劑,道川石墨,石墨增碳劑價(jià)格

價(jià)    格

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    2014-10-17

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13938986501 | 0377-65060348
  • 主營(yíng)產(chǎn)品| 尚未填寫
  • 單位地址| 河南省內(nèi)鄉(xiāng)縣板廠
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石墨增碳劑按照材質(zhì)分,一般可以分為:冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復(fù)合材料增碳劑: 2.1所謂冶金焦增碳劑,就是通常沖天爐用的大焦,其作用除了熔煉之外,還有就是為金屬爐料增碳,其指標(biāo)不再累述。2.2煅煤增碳劑,主要產(chǎn)自寧夏石嘴山,內(nèi)蒙烏海。成分一般為c:90-93%,s0.3-0.5.主要用于煉鋼企業(yè)使用,部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點(diǎn)是,碳含量低,融化慢,浪費(fèi)電能,殘余量大。2.3石油焦增碳劑,主要產(chǎn)于遼寧,天津和山東,遼寧主要生產(chǎn)彈丸焦,用于鑄造不太好,山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為c:96-99%;s0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵 石墨增碳劑,剎車片,包芯線等等。2.4石墨化增碳劑,主要產(chǎn)地為山東,河南等,生產(chǎn)廠家較少,主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>;98-99.5%;硫<0.05-0.03.主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快,碳高硫低。2.5天然石墨增碳劑,主要是天然石墨,碳65-99不等,主要用于煉鋼廠,鑄造廠不適用。2.6復(fù)合材料增碳劑,近期市面上有一些人工制造的棍狀顆粒或者規(guī)則球狀顆粒增碳劑 石墨增碳劑價(jià)格,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下腳材料,添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型,碳一般在93-97之間,硫不穩(wěn)定,一般在0.09-0.7之間浮動(dòng)。特點(diǎn)是價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是使用時(shí)無(wú)法穩(wěn)定加入量和控制硫含量。2.7熔煉電爐用增碳劑,是常見(jiàn)的一種鑄造增碳劑。2.8轉(zhuǎn)爐用增碳劑在冶煉企業(yè)中為常見(jiàn),一般采用煅煤,或者石油焦。

增碳劑使用方法

(1)爐料要求:無(wú)油無(wú)銹 石墨增碳劑生產(chǎn)廠家, 廢鋼要求表面不許有過(guò)度氧化現(xiàn)象。

(2)一般按每加入100公斤廢鋼加入增碳劑4公斤準(zhǔn)備。

(3)出爐溫度控制在1550℃,預(yù)計(jì)球化降溫100℃,手包降溫50℃。

(4)-爐生產(chǎn)時(shí)采取在電爐底加入10-20公斤-鐵削。

第二爐起生產(chǎn)時(shí)采取上一爐剩余鐵液20-40公斤。

(5)鐵削加入后用塑料口袋裝入規(guī)定配入的增碳劑放入鐵削上。

第二爐起在剩余鐵液20-40公斤上投入塑料口袋裝得增碳劑投入鐵液面。

(6)加入碳素小顆粒(小于50×50面積)廢鋼50公斤,緊密覆蓋整個(gè)爐塘。

(7)啟動(dòng)熔化,加入剩余廢鋼***加配入生鐵***加配入回爐鐵(注意回爐鐵的表面粘砂不要過(guò)多(防止增碳劑與砂粘合影響吸收)。

(8)鐵液熔化完畢后用覆蓋劑覆蓋 石墨增碳劑廠家,溫度達(dá)到1400℃時(shí)反復(fù)2-3次清理爐渣。

(9)球化處理吊包裝入球化劑、硅鐵后用-鐵削覆蓋表面。

(10)熔煉完畢用-除渣劑清理爐內(nèi)液面溶渣2-3次,檢測(cè)鐵液溫度1550℃-1600℃。

(11)鐵液出爐采用出鐵三分之二鐵液時(shí),立即在爐嘴處順流加入二次硅鋇孕育劑。

(12)用-除渣劑清理溶渣。



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