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導(dǎo)光板是精密機(jī)械加工出來的注塑模具注塑出來的。
在導(dǎo)光板上有許多凹凸不平的變化,通過邊光效應(yīng)-一個(gè)或更多的發(fā)光二極管發(fā)出的光均勻漫散射。
一般光刻出來模具精度達(dá)不到要求,要靠精密機(jī)械切削出來的模具。
實(shí)際上有許多復(fù)雜原理的多層光學(xué)薄膜來充分利用光源和均勻的投向使用者,要運(yùn)用十分昂貴的光學(xué)設(shè)計(jì)軟件來設(shè)計(jì)導(dǎo)光板上有許多凹凸不平的分布和-。
第三種就是模具本身因困氣導(dǎo)致在注塑過程-模腔內(nèi)局部溫度拉高導(dǎo)致塑膠變質(zhì)。
分析:發(fā)黃位置在導(dǎo)光板角落,而且位置固定。困氣的產(chǎn)生主要是模具本身的排氣沒有做好。模具里的氣體主要有三種生成方式 深圳led導(dǎo)光板,一種是模具模腔內(nèi)存在的自然空 氣;一種是塑膠沒有干燥充分以及在高溫下分解產(chǎn) 生的微量氣體;-一種就是模具在使用過程中脫模劑,洗模水等使用不合理導(dǎo)致液體揮發(fā)產(chǎn)生的微量氣體。真對(duì)氣體的不同來源 led導(dǎo)光板厚度,我們通常采用的方法就是加大排 氣槽 led導(dǎo)光板,做溢料槽 led導(dǎo)光板亞克力,合理使用脫模劑等來解決。
4 總之,要看導(dǎo)光板發(fā)黃的位置以及發(fā)黃的程度,具體的分析來解決發(fā)黃問題。
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