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焊后熱電鍍-:11次

日期:2014-7-23

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一、焊后熱電鍍焊接殘余應(yīng)力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

二、消除焊后熱電鍍殘余應(yīng)力的通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度（ac1以下）和保溫一定時(shí)間 河北鍍鋅電焊網(wǎng)，利用材料在高溫下屈服-的降低，使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動(dòng)，彈性變形逐漸減少 鍍鋅電焊網(wǎng)規(guī)格型號，塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低。

焊后熱處理對金屬抗拉強(qiáng)度、蠕變-的影響與熱處理的溫度和保溫時(shí)間有關(guān)。焊后熱處理對焊縫金屬?zèng)_擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。

三、焊后熱電鍍一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理。這是因?yàn)闅夂傅暮缚p及熱影響區(qū)的晶粒粗大，需要細(xì)化晶粒，故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力，故需再加高溫回火以消除應(yīng)力。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其目的是為了達(dá)到部分消除殘余應(yīng)力和去氫。絕大多數(shù)場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快，力求內(nèi)外壁均勻。

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