今天,普遍使用的合金是sn63/pb37,這種比例的錫和鉛使得該合金共晶。共晶合金是在一個特定溫度下熔化的合金 錫膏,非共晶合金有一個熔化的范圍,而不是熔點,有時叫做塑性裝態(tài)。本文所述的所有例子都是指共晶錫/鉛,因為其使用廣泛,該合金的熔點為183°c。理想的冷卻區(qū)曲線應該是和回流區(qū)曲線成鏡像關系。越是靠近這種鏡像關系,焊點達到固態(tài)的結構越緊密,得到焊接點的越高,結合完整性越好。作溫度曲線的-個考慮參數(shù)是傳輸帶的速度設定,該設定將決定pcb在加熱?通道所花的時間。典型的錫膏制造廠參數(shù)要求3~4分鐘的加熱曲線,用總的加熱通道長度除以總的加熱感溫時間,即為準確的傳輸帶速度,例如 錫膏采購,當錫膏要求四分鐘的加熱時間,使用六英尺加熱通道長度,計算為:6 英尺 ÷ 4 分鐘 = 每分鐘 1.5 英尺 = 每分鐘 18 英寸。接下來必須決定各個區(qū)的溫度設定,重要的是要了解實際的區(qū)間溫度不一定就是該區(qū)的顯示溫度。顯示溫度只是代表區(qū)內(nèi)熱敏電偶的溫度,如果熱電偶越靠近加熱源,顯示的溫度將相對比區(qū)間溫度較高,熱電偶越靠近pcb的直接通道,顯示的溫度將越能反應區(qū)間溫度。明智的是向爐子制造商咨詢了解清楚顯示溫度和實際區(qū)間溫度的關系。本文-考慮的是區(qū)間溫度而不是顯示溫度。表一列出的是用于典型pcb裝配回流的區(qū)間溫度和溫度確定后,必須輸入到爐的控制器?纯词謨陨掀渌枰{(diào)整的參數(shù),這些參數(shù)包括冷卻風扇速度、強制空氣沖擊和惰性氣體流量。一旦所有參數(shù)輸入后,啟動機器,爐子穩(wěn)定后(即,所有實際顯示溫度接近符合設定參數(shù))可以開始作曲線。下一部將pcb放入傳送帶,觸發(fā)測溫儀開始記錄數(shù)據(jù)
有鉛錫膏是設計用于當今工藝的一種免清洗型焊錫膏。采用特殊的助焊膏與氧化物含量極少的球形錫粉煉制而成。具-的連續(xù)印刷解像性;此外,本制品所含有的助焊膏,采用具有高-度的低離子性活化劑系統(tǒng),使其在回焊之后的殘留物極少且具有相當高的絕緣阻抗,即使有鉛錫膏也能擁有-的-性。另外,洗錫膏可提供不同合金成份、不同錫粒徑以及不同的金屬含量,以滿足客戶不同產(chǎn)品及工藝的要求。
有鉛錫膏特點:可適應不同-焊接設備的要求,無需在充氮環(huán)境下完成焊接,在較寬的回流焊爐溫范圍內(nèi)仍可表現(xiàn)-的焊接性能, 用“升溫-保溫式”或“逐步升溫式”兩類爐溫設定方式均可使用。焊接后殘留物極少,顏色很淺且具有較大的絕緣阻抗 錫膏品牌,不會腐蝕 pcb,可達到免洗的要求; 具有較佳的ict 測試性能,不會產(chǎn)生誤判; 有針對 bga 產(chǎn)品而設計的配方可解決焊接 bga 方面的難題;連續(xù)印刷時 錫膏供應商,其粘性變化極少,鋼網(wǎng)上的可操作-,超過12 小時仍不會變干,仍保持-的印刷效果; 印刷后數(shù)小時仍保持原來的形狀,基本無塌落,貼片元件不會產(chǎn)生偏移。具有-的焊接性能,可在不同部位表現(xiàn)出適當?shù)臐櫺浴?
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