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（1）經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)
又稱簡易數(shù)控系統(tǒng)，通常僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件，采用的微機系統(tǒng)為單板機或單片機系統(tǒng)，如：經(jīng)濟型數(shù)控線切割機床，數(shù)控鉆床，數(shù)控車床 三軸數(shù)控車床系統(tǒng)廠家，數(shù)控銑床及數(shù)控磨床等。
（2）普及型數(shù)控系統(tǒng)
通常稱之為全功能數(shù)控系統(tǒng)，這類數(shù)控系統(tǒng)功能較多，但不追求過多，以實用為準。
（3）-型數(shù)控系統(tǒng)
指加工復雜形狀工件的多軸控制數(shù)控系統(tǒng) 三軸數(shù)控車床系統(tǒng)生產(chǎn)，且其工序集中、自動化程度高、功能強、具有高度柔性。用于具有5軸以上的數(shù)控銑床 三軸數(shù)控車床系統(tǒng)性能-，大、中型數(shù)控機床、五面加工中心，車削中心和柔性加工單元等。
數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展趨勢
精密加工技術(shù)有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級（0.01mm）提升到目前的微米級（0.001mm），有些品種已達到0.05μm左右。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右，形狀精度可達0.01μm左右。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（0.001μm）。通過機床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用-的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術(shù)，提高機床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。
功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、-、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應用。全數(shù)字交流伺服電機和驅(qū)動裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機、直線電機，-的直線滾動組件，-主軸單元等功能部件推廣應用，-的提高數(shù)控機床的技術(shù)水平。
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