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2.生產(chǎn)-,如以機(jī)器,其生產(chǎn)率高,例如國產(chǎn)jⅲ3型臥式冷空壓鑄機(jī)平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型-,一付壓鑄型,壓鑄鐘合金,壽命可達(dá)幾十萬次 鎂合金壓鑄廠,甚百萬次;易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。
3.經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良,由于壓鑄件尺寸-,表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。
壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象產(chǎn)生的原因只有一個,那就是由于金屬熔體充型后,由液相轉(zhuǎn)變成固相時必然存在的相變收縮。由于壓鑄件的凝固特點(diǎn)是從外向內(nèi)冷卻,當(dāng)鑄件壁厚較大時,內(nèi)部必然產(chǎn)生縮孔縮松問題。
所以,就壓鑄件來說,-是就厚大的壓鑄件來說,存在縮孔縮松問題是必然的,是不可以解決的。
鑄件縮孔縮松問題,不能從壓鑄工藝本身得到- 鎂合金壓鑄,要-這個問題,只能-該工藝,或者說是從系統(tǒng)外尋求解決的辦法。
這個辦法又是什么呢?
從工藝原理上說 鎂合金 壓鑄機(jī),解決鑄件縮孔縮松缺陷,只能按照通過補(bǔ)縮的工藝思想進(jìn)行。鑄件凝固過程的相變收縮,是一種自然的物理的現(xiàn)象,我們不能逆這種自然現(xiàn)象的規(guī)律,而只能遵循它的規(guī)律,解決這個問題。
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