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使用與維護(hù)
1、印刷前
檢查輥與輥之間有無異物,膠輥是否完好無損,輥間壓力是否均勻一致 聚氨酯膠輥,確認(rèn)正常,清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。
2、印刷中
膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)始終保持-的接觸狀態(tài),受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,都要使膠輥的整個(gè)膠面有墨油潤(rùn)滑;視膠輥間積墨量的多少,應(yīng)及時(shí)調(diào)整墨量,-印刷。
在-印刷速度的前題下,為防止油墨過快干燥,膠輥粘性降低,表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象,對(duì)需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量,以防產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不均現(xiàn)象。
3、印刷后
要及時(shí)將輥與輥及輥與印版脫離接觸 膠輥,卸除負(fù)荷壓力,防止膠面受靜壓而引起變形。要及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨,防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上 橡膠輥,(-是尼龍輥兩端面的墨塊)再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)碾傷破壞膠面光潔度,-的會(huì)產(chǎn)生麻面掉渣現(xiàn)象。
4、膠輥清洗
膠輥在印刷前、后須使-清洗劑將膠輥清洗干凈,以保持膠輥表面光潔,待用。
清洗不及時(shí),油墨會(huì)通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內(nèi),紙毛、污垢會(huì)附在膠輥表面。如停車時(shí)間過長(zhǎng),油墨結(jié)膜會(huì)造成兩輥接觸面粘連,再開車時(shí)會(huì)撕裂膠面,使膠輥報(bào)廢。
清洗不-,會(huì)產(chǎn)生釉化現(xiàn)象,導(dǎo)致親墨性、傳墨性降低,甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降,同時(shí)加快了膠輥的磨損,導(dǎo)致膠面出現(xiàn)麻點(diǎn)、龜裂,造成掉渣現(xiàn)象,影響印刷。
注:釉化是指膠輥表面硬化呈鏡面狀的現(xiàn)象。
酒糟潤(rùn)版輥使用“酒精潤(rùn)版輥”-清洗劑。。
膠輥制造工藝之膠輥成型
膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠,常用的方法有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)主要以機(jī)械或手工粘貼成型為主,國外多數(shù)已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化。大中型制造企業(yè)基本上采用仿形擠出,用壓出膠片連續(xù)粘貼成型或擠出膠條連續(xù)纏繞成型的方式生產(chǎn)。同時(shí),在成型過程中以微機(jī)自動(dòng)控制其規(guī)格尺寸和外觀形狀,有的也可用壓出機(jī)直角和異形擠出的方法進(jìn)行成型。
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