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為使物料能沿機(jī)頭流道均勻地擠出,避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解,決不能在機(jī)頭中出現(xiàn)急劇地縮小 異型材擠出模具,更不能有死角和停滯區(qū),應(yīng)盡量使流道光滑,建議表面粗糙度ra值在0.4μm
要根據(jù)塑料制品及塑料品種的不同,設(shè)計出能產(chǎn)生足夠的壓縮比機(jī)頭、以消除因分流支架造成的結(jié)合縫,使制品密實(shí)。
由于塑料的性能 、壓力、密度、收縮率等因素,機(jī)頭的口模成型斷面形狀與制品真實(shí)斷面形狀是有差別的,設(shè)計時要考慮這一因素,使機(jī)頭口模有合理的斷面形狀。
2)硬模
內(nèi)模件所采用的鋼板,買回來后需要進(jìn)行熱處理 擠出模具價格,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用的要求,這樣的注塑模叫硬模,如內(nèi)模件采用h13鋼,420鋼,s7鋼。
(3)軟模(44hrc 以下)
內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用的要求,這樣的注塑叫軟模。如內(nèi)模件采用p20鋼,-鋼,420鋼,nak80,鋁,鈹銅。
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