臨汾除塵器,除塵器性能特點,建工除塵器

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脈沖布袋除塵器清洗的主要工藝步驟：
　　1、清灰：采用高頻振動、將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋-的耐剝離性。
　　2、化學實驗處理：提取布袋樣品、采用儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、-限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
　　3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
　　4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。
　　5、修復：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、--的回用率。
　　6、檢測：采用儀器對清洗后的除塵布袋進行物理指標檢測、-清洗達到要求。經(jīng)過以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達到使用要求。

　　脈沖布袋除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。一般情況下 除塵器性能特點，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損- 除塵器，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度-也能加速磨損。

在新的脈沖布袋除塵器試運行時，應-注意檢查下列各點：
１、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
２、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
３、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生 除塵器報價，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
４、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰-時會影響主機的生產(chǎn)。

５、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸-起來，終影響其使用效果。在開始運轉的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。設備試運轉的好壞 除塵器圖集，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，脈沖布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

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