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教你怎樣辨別棒磨機與球磨機
經(jīng)常使用機器的-都應(yīng)該聽說過棒磨機和球磨機，棒磨機是因為筒體內(nèi)鋼棒而命名的，球磨機與棒磨機大致相同，都是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵。但是有三點明顯區(qū)別很關(guān)鍵，需要大家來辨別。
1.棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0，而且端蓋上的襯板內(nèi)表面應(yīng)是垂直平面.其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內(nèi)產(chǎn)生混亂運動，彎曲和折斷 球磨機，-鋼棒有規(guī)律性地運動。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。
2.棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質(zhì)，而球磨機用鋼球作磨礦介質(zhì).鋼棒長度比筒體短25-50mm，常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼制造; 棒的裝入量大約為棒磨機有效容積的35%-45%，用肉眼觀察時，棒的水平面在筒體中心線以下約100-200m。
3.棒磨機不用格子板排礦，而采用溢流型、開口型排礦；排礦端中空軸頸直徑比同規(guī)格球磨機一般要大。棒磨機筒體轉(zhuǎn)速應(yīng)低于同規(guī)格球磨機的工作轉(zhuǎn)速，使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。
球磨機圖片
減小研磨體規(guī)格。將鋼球直徑減小到13-22mm，由于球磨機功能已經(jīng)從細碎、粗磨和細磨簡化成單純的粉磨，輥壓機供應(yīng)給磨機的料餅經(jīng)過選粉機分選后已經(jīng)沒有大顆粒，因此可以大幅度減小研磨體規(guī)格，在同樣裝載量的情況下，-增加了研磨體的研磨表面積。但是研究結(jié)果證明 加氣塊廠球磨機，如果研磨體直徑<13mm，產(chǎn)品的顆粒分布甚至比采用全輥壓機粉磨的還要窄，降低了水泥的可加工性能。
減少研磨體在磨內(nèi)的填充率來提高粉磨效率。國內(nèi)也有人研究認為，過高的填充率，其中心部分研磨體的粉磨作用隨著離中心越近，粉磨效率越低。國內(nèi)也有工廠通過減少研磨體在磨機內(nèi)的填充率提高了粉磨效益。
采用帶選粉機的雙倉圈流磨，物料進入二倉時的比表面積為80平方米每千克，而輥壓機和磨機的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，進入磨機物料的比表面積卻達到了200平方米每千克左右，并且沒有大顆粒，粉磨任務(wù)單一，僅需要進行細磨，所以磨機僅需要一倉就可以滿足粉磨要求。
磨機的圓周速度也是根據(jù)過去以25mm為進料粒度的情況下設(shè)計的，并且在制造時固定下來 鋼渣球磨機，但是否適合在聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中粉磨功能的需要，就值得懷疑。傳統(tǒng)磨機的圓周速度-沖擊和研磨的需要 鋁灰球磨機，更偏向于沖擊，磨內(nèi)停留時間的考慮，也是按照一般進料情況考慮，所以針對聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中的粉磨功能，應(yīng)該研究出適合該特點的磨機的圓周速度和磨內(nèi)的分倉等。
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