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液壓缸加工缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和-性。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為ra0.4~0.8μm,對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工 液壓缸筒,其加工一直困擾加工人員。
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能-疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的-。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
缸體內(nèi)表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認(rèn)為 液壓缸價(jià),電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下。
a.電鍍層黏結(jié)不好。電鍍層黏結(jié)不好的主要原因是:電鍍前,零件的除油脫脂處理不充分;零件表面活化處理不-,氧化膜層未去除掉。
b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損,多數(shù)是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的, 中間夾有水分時(shí),磨損更快。因金屬的接觸電位差造成的腐蝕,只發(fā)生在活塞接觸到的部位,而且腐蝕是成點(diǎn)狀發(fā)生的。與上述相同 液壓缸價(jià)格,中間夾有水分時(shí),會(huì)促使腐蝕的發(fā)展。與鑄件相比 液壓缸,銅合金的接觸電位差要高,因此銅合金的腐蝕程度較-。
c.因接觸電位差形成的腐蝕。接觸電位差腐蝕,對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓缸來說,不易發(fā)生;對(duì)于長(zhǎng)期停止不用的液壓缸來講是常見的故障。
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