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skf軸承的表面淬火回火熱處理技術
表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層-。硬度檢測可采用維氏硬度計 6301軸承規(guī)格,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層-和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。
維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是-的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層-也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有-的。
表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇?梢詼y試有效硬化-超過 0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠管理和合格檢查的檢測手段,已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低 非標6301軸承求購,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。
當表面熱處理硬化層較厚時,也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可采用hra標尺 6301軸承內徑,當硬化層厚度超過0.8mm時,可采用hrc標尺。
滾動軸承鋼的選擇原則
一.根據(jù)軸承的工作條件選擇
1.工作溫度
2.承受沖擊載荷的大小
3.接觸介質
二.根據(jù)軸承的結構類型選擇
軸承零件結構較復雜,如外圈帶安裝擋邊 6301軸承,而且承受較高的沖擊載荷時,宜采用加工性能-的滲碳鋼;沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼(塑性好,適于冷沖壓加工);擺動機構或-機構上使用的關節(jié)軸承,可采用具有優(yōu)良的冷塑性變形性能的gcr15、9cr18、9cr8mo以及合金結構鋼冷擠壓成型。
三.根據(jù)軸承疲勞壽命和-性要求選擇
軸承疲勞壽命和-性,在一定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。對于一般使用場合,多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進,產生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式,由上述方式煉成的軸承鋼制成的軸承,其壽命也相應得到提高。適用于疲勞壽命和-性有特殊要求的軸承,如鐵路車輛軸箱軸承、航空發(fā)動機主軸軸承和導航系統(tǒng)軸承等。
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