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為-鐵基胎體粉末在金剛石工具制造時(shí)的應(yīng)用情況,通過力學(xué)實(shí)驗(yàn),研究新型鐵銅合金粉體材料對(duì)金剛石工具胎體抗彎強(qiáng)度和切割性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:較單質(zhì)混合粉體材料 鎢銅合金粉,新型鐵銅合金粉體材料的燒結(jié)溫度略微降低;胎體在870℃時(shí)獲得高的抗彎強(qiáng)度,為334.85 mpa,比單質(zhì)混合粉高出11%;燒結(jié)硬度為61.72 hb,高于混合粉末12%。銅元素的預(yù)合金化行為和更為均勻彌散的分布,使金剛石工具胎體材料強(qiáng)度提高- 鐵銅合金粉,切割性能大幅度上升,通過對(duì)相同配方單質(zhì)混合粉末和新型鐵銅合金粉末胎體材料切割性能的比較發(fā)現(xiàn),新型鐵銅合金粉體材料鋒利度提高20%。
銅基粉末冶金材料的發(fā)展從20世紀(jì)20年代的青銅含油軸承開始 銅合金粉, 由于這種含油軸承具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 無需加油、 噪音低、 性能穩(wěn)定、-等優(yōu)點(diǎn) 鎳銅合金粉, 很快在汽車、 紡織、 航空等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。并且, 隨著家電、 計(jì)算機(jī)、 手機(jī)等新產(chǎn)品的出現(xiàn), 含油軸承起到越來越重要的作用。含油軸承從早的幾十克至幾百克, 發(fā)展到現(xiàn)在小的0.005 g, 可起到其他材料很難完成的作用。
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