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木材干燥是保障和-木材品質(zhì),減少木材損失、提高木材含水率的重要環(huán)節(jié)。目前,人工干燥方法有常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽(yáng)能干燥、真空干燥、高頻與微波干燥以及煙氣干燥等。在所有的人工干燥方法中,常規(guī)干燥由于具有歷史悠久、技術(shù)成熟、保障干燥、易實(shí)現(xiàn)大型工業(yè)化干燥等優(yōu)點(diǎn),在-的木材干燥工業(yè)中均占主要-,它在我國(guó)占80%以上。
木材-熱風(fēng)(蒸汽)烘干設(shè)備,可烘干各種樹(shù)種,各種規(guī)格、各種用途的木材 菊花烘干機(jī),具有-節(jié)能、安全-、干燥周期短,干燥-,干燥成本低等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè) 木材烘干機(jī),-適用于經(jīng)營(yíng)木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。hxm系列木材烘干設(shè)備,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,產(chǎn)生熱能,在熱能干燥系統(tǒng)中-燥介質(zhì)充分吸收,產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度,在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下,高溫氣流通過(guò)控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置,可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽,可根據(jù)干燥工藝的要求,適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi),對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理,調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng),配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致,從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的,對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材,可采用間斷加熱烘干工藝,解決了木材在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷,使-木材成品率-提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng),大幅度地降低了烘干成本 烘干機(jī),縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下,經(jīng)過(guò)6-8小時(shí)的高溫干蒸 藥材烘干機(jī),可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)及蟲(chóng)卵全部除死,解決了因蛀蟲(chóng)而產(chǎn)生的-影響,為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。
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