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水泥制磚機是目前常用的生產(chǎn)水泥磚的-設(shè)備,它通過變換模具生產(chǎn)各種規(guī)格的空心砌塊及各種規(guī)格的混凝土制品 制磚機,是較為理想的及建材設(shè)備。下面就由保定水泥制磚機廠為您介紹水泥制磚機常見的故障處理:
1、砌塊的高度不一致原因:定位絲杠松動。處理方法:重新調(diào)整定位絲杠 預(yù)制磚機,緊固定位螺母。
2、振動電機不轉(zhuǎn)原因:按鈕壞或線頭松掉;交流接觸器線圈燒壞。處理方法:查看壓線螺絲是否松動或脫落;用萬用表測量交流接觸器線圈,-時更換同類型號交流接觸器線圈或接觸器
3、成型時下模上升吃力或在有壓力下升不動原因:下模里面的模芯磨損-;布料時間過長。
4、下料、成型慢原因:振動轉(zhuǎn)向不對。處理方法:把其中一臺電機的轉(zhuǎn)向改變即可
5、所有油缸不工作原因:機用連軸器損壞、油泵老化、換向閥上面的保護溢流閥損壞。處理方法:將油箱打開,檢查機用聯(lián)軸器,如果機用聯(lián)軸器沒有壞,將油泵輸出的油管拆開,開動油泵觀察油液是否流出,沒有油液流出說明油泵損壞,那么更換油泵即可
6、砌塊豎裂原因:模芯不正。處理方法:校正模芯
水泥制磚機是專門生成水泥磚的設(shè)備,在平時的使用中要注意設(shè)備的正常使用和定期維護,才能防止異常情況的發(fā)生,要經(jīng)常檢查各潤滑點、緊固件等部位。經(jīng)常清洗空氣濾清器、冷卻器、油箱等關(guān)鍵部件。選對正確的抗磨液液壓油,并經(jīng)常更換,使油路暢通,液壓系統(tǒng)也要-正常 水泥制磚機,液壓油一般6個月更換一次,更換時要-清洗油箱、油管,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常情況發(fā)生,發(fā)現(xiàn)情況的話要即使進行解決,不可帶問題進行操作作業(yè)。
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