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自動化程度高、產(chǎn)品-：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有o.5－2秒）因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，-。
氣流干燥機干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散-，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積-增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新 熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)用，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短 熱風(fēng)循環(huán)烘箱特點，干燥時間一般在0.5~2秒，長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其。
氣流干燥機熱-氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已-低，產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小 熱風(fēng)循環(huán)烘箱，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60％，投資約省80％。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風(fēng)溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜幔�；�?00℃時，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃時，燃油熱風(fēng)爐。
產(chǎn)品性能特點：
1 、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染 熱風(fēng)循環(huán)烘箱價格，；
2 、 采用我公司-技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了除濕機在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干 燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能
30% 以上，-節(jié)約運行費用；
3 、 中低溫干燥方式（ 15-50 ℃ /60 ℃ /80 ℃ ） ，接近自然干燥，-物品的品-、色澤好、產(chǎn) 品等級高，無污染，節(jié)能-，而且更符合衛(wèi)生要求。
4 、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥-、干燥后復(fù)水性 好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、 個體形態(tài)和有效成分。
5 、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 ( 氮氣、-、氬氣、-氣 ) ，適用于易燃 易爆物料、有害有毒物料、有-性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物 料；
6 、 plc+ 觸摸屏全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同 干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7 、 干燥后期 ( 減速干燥 ) 可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周 期及節(jié)約后期運行費用；
8 、 采用國際知-配套，充分-整個機組及設(shè)備性能，谷輪壓縮機， aclo 膨脹閥等
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