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對(duì)圖2建立含水率梯度方程并求導(dǎo)數(shù) 板材烘干金龍,發(fā)現(xiàn)表層與次表層之間的含水率梯度相差-。干燥溫度為85℃條件下,當(dāng)干燥時(shí)間17小時(shí),平均含水率為98.83%時(shí),表層含水率梯度為18.87(%/mm);干燥溫度為105℃條件下,在干燥時(shí)間為13小時(shí),平均含水率為56.89%時(shí),表層含水率梯度-為20.31(%/mm);干燥溫度為115℃條件下,在干燥時(shí)間為13小時(shí),平均含水率為49.47%時(shí),表層含水率梯度-為19.58(%/mm);干燥溫度為125℃條件下,在干燥時(shí)間為9小時(shí),平均含水率為58.89%時(shí),表層含水率梯度-為39.40(%/mm)。木材-含水率梯度有隨干燥溫度增加而增加的趨勢(shì)。
3 結(jié)論
(1)含水率較高的干燥初期 板材烘干箱,水分遷移的阻力在木材表面,水分遷移主要靠毛細(xì)管作用 板材烘干爐,傳熱對(duì)水分排除起-作用;在含水率較低的干燥后期,水分遷移的阻力主要在木材內(nèi)部,水分遷移主要以擴(kuò)散方式進(jìn)行,傳熱對(duì)水分排除降為次要-。
(2)表層與次表層之間含水率梯度相差-。干燥溫度85℃、105℃、115℃和125℃條件下,表層與次表層之間-含水率梯度分別為18.87(%/mm)、19.58(%/mm)、20.31(%/mm)、39.40(%/mm)。
設(shè)備自帶多種烘干工藝(程序),也可以根據(jù)用戶特殊要求寫入工藝(程序) 板材烘干,烘干過程中無需人員看守,對(duì)操作人員工藝經(jīng)驗(yàn)依賴性降低,無需了解太多木材烘干技術(shù)的操作工即能實(shí)現(xiàn)-的烘干效果。
2)-監(jiān)控系統(tǒng)
-實(shí)時(shí)測(cè)溫、測(cè)濕系統(tǒng),-穩(wěn)定檢測(cè)干燥過程,-干燥
3)-元件
-的電氣元件
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