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數(shù)控車床加工就是是一種-、-率的自動化機床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產(chǎn)品零件等品種多變、批量小、形狀復雜、精度-問題和實現(xiàn)-化和自動化加工的有效途徑。
數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的-加工方式。可加工各種類型的材質(zhì),有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、pom、uhwm等原材料,可加工成方、圓組合的復雜結(jié)構(gòu)的零件。
數(shù)控機床可以有多種分類方式,其中按照加工方式分類:
a:金屬切削類數(shù)控機床 如數(shù)控車床,加工中心,數(shù)控鉆床,數(shù)控磨床 數(shù)控車床加工批發(fā),數(shù)控鏜床等等。
b:
c:數(shù)控特種加工機床
如數(shù)控線(電極)切割機床,數(shù)控電火花加工機床 數(shù)控車床加工,數(shù)控激光切割機床等。
d:其它類型數(shù)控機床 如火焰切割機床,數(shù)控三坐標測量機等。
數(shù)控機床加工,必須根據(jù)數(shù)控機床的性能特點、應用范圍,對零件加工工藝進行分析。一是分析零件數(shù)控加工的可能性:對零件毛坯的可安裝性、材質(zhì)的加工性、刀具運動的可行性和加工余量狀況進行分析。二是分析程序編制的方便性:視零件圖紙尺寸的標注方法是否便于坐標計算和程序編制,能否減少刀具的規(guī)格和換刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率和加工。三是通過工藝分析選擇合適的加工方案:對于同一零件,由于安裝定位的方式、刀具的配備、加工路徑的選取、工件坐標系的設(shè)置以及生產(chǎn)規(guī)模等的差異,往往會有許多可能的加工方案,也就是根據(jù)零件的技術(shù)要求選擇經(jīng)濟、合理的工藝方案。具體要分析的內(nèi)容大致有如下幾個方面:
1.分析零件圖紙給標示構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件是否充分。
2.分析零件圖紙尺寸的標注方法是否適應數(shù)控加工的特點。通常零件圖的尺寸標注方法都是要據(jù)裝配要求和零件的使用特性分散地從設(shè)計基準引注,這樣的標注方-給工序安排、坐標計算和數(shù)控加工增加許多麻煩。而數(shù)控加工零件圖則要求從同基準引注尺寸或直接給出相應的坐標值(或坐標尺寸),這樣有利于編程和協(xié)調(diào)設(shè)計基準、工藝基準、測量基準與編程零點的設(shè)置和計算。
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