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工業(yè)噴涂的運(yùn)用:
1.對(duì)層面要求光滑、不粘的,如照相機(jī)零部件、磁帶進(jìn)行裝置、化油器、紡織滾各種機(jī)械零件等。
2、對(duì)零件要求耐磨損、不粘的,如機(jī)械零件、自動(dòng)扶梯側(cè)板、橡膠圈、活塞環(huán)、門(mén)開(kāi)關(guān)零件、空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子、滑軌、園林剪、空調(diào)活塞、齒輪等。
3.對(duì)要求不粘性的,如金屬篩網(wǎng)、過(guò)濾器、加熱器、吸塵器、刮刀、理發(fā)工具、風(fēng)機(jī)葉輪、剪刀、掛具、攪拌機(jī)、涂料機(jī)械、鞋用及各種模具脫模等。
4.要求防不粘和化學(xué)侵蝕和鹽水腐蝕方面的,如:各種螺栓、電鍍槽及掛具、水閥、各種橡膠件老化、化學(xué)容器、防腐罐等。
二.食品工業(yè)的運(yùn)用:
1.要求不粘性的小家電(電燙斗 梅州陶瓷噴涂,電烤盤(pán),三明治機(jī),油炸鍋, ……)、
2.廚房用具、不粘鍋、面包糕點(diǎn)烤盤(pán)、糖果模、魚(yú)肉丸機(jī)、食品烤盤(pán)等各種機(jī)械零件。
熱噴涂涂層設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:-,根據(jù)零部件表面所處的工況條件或?qū)σ呀?jīng)發(fā)生表面失效的零部件的分析結(jié)果,確定零件表面涂層或表面涂層體系的技術(shù)要求,包括結(jié)合強(qiáng)度、硬度、厚度、孔隙多少及大小、耐磨性、耐蝕性、耐熱性或其它性能等;第二,運(yùn)用所掌握的熱噴涂技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)(包括噴涂材料、噴涂工藝、涂層性能等) 東莞陶瓷噴涂廠家,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析,以滿足性能要求為基礎(chǔ),考慮涂層經(jīng)濟(jì)性,進(jìn)而選擇恰當(dāng)?shù)膰娡坎牧、設(shè)備及工藝方法;第三,編制合理的涂層制備工藝規(guī)范;- 陶瓷噴涂,提出嚴(yán)格的涂層檢測(cè)與控制標(biāo)準(zhǔn)、零件包裝運(yùn)輸條件等,F(xiàn)在,更為嚴(yán)格的要求甚至包括對(duì)噴涂原材料生產(chǎn)廠商提出全面管理要求。所有上述內(nèi)容構(gòu)成一個(gè)完整的熱噴涂涂層設(shè)計(jì)的全過(guò)程。
需要--的是,熱噴涂涂層的性能雖然主要取決于噴涂材料的性能,但還明顯受到所選定的噴涂設(shè)備和噴涂工藝的影響。同一種噴涂材料,當(dāng)采用不同的噴涂設(shè)備、不同的噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行噴涂時(shí),所得涂層的性能會(huì)存在很大差別。此外,涉及制備涂層的其它各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)決定終的涂層性能,如表面預(yù)處理、冷卻措施、涂層加工等,因此,只有對(duì)制備涂層的各個(gè)過(guò)程進(jìn)行全面的控制,才可能獲得性能滿足要求的、穩(wěn)定的涂層。 二、零件工況分析
零件工況分析是熱噴涂涂層設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),要獲得經(jīng)濟(jì)、-、高的涂層,首先必須對(duì)零部件的性能要求及工況條件進(jìn)行準(zhǔn)確分析,為選擇涂層種類(lèi)和材料提供依據(jù)。
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