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聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝屬于橡膠化工技術(shù)領(lǐng)域 膠輥,-涉及一種聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝。聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大型聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝,以提高膠輥的整體物理性能。
聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝大型聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝包括原料的融化混合、預(yù)聚體的合成、膠輥澆注模具的預(yù)處理、澆注成型、-和車(chē)磨加工步驟;其中,膠輥澆注模具的預(yù)處理步驟為膠輥澆注模具水平放置并加熱至80~85℃;所述澆注成型步驟為溫度保持80~85℃的條件下澆注成型。
聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝方法對(duì)澆注方式進(jìn)行了改進(jìn) 硅膠輥,產(chǎn)品缺陷少外觀-,整體-。
產(chǎn)品圖片:
產(chǎn)品展示:
炭黑的補(bǔ)強(qiáng)現(xiàn)象炭黑是橡膠制品中重要的補(bǔ)強(qiáng)性填料,補(bǔ)強(qiáng)是使橡膠的拉伸強(qiáng)度,撕裂強(qiáng)度及耐磨耗性同時(shí)獲得明顯提高的作用。
1.硬度是膠輥的重要性能之一。近年來(lái),使用條件越來(lái)越苛刻,所以,硬度的重要性日益-。硬度大體上與炭黑配合量成比例增加,但是結(jié)晶性橡膠的增長(zhǎng)幅度比非結(jié)晶性橡膠高,即在同一炭黑配合量下,結(jié)晶性橡膠硬度高。高比表面積,高結(jié)構(gòu)的炭黑,其配合量稍有變化時(shí),硬度就隨之明顯變化,實(shí)際應(yīng)用中 膠輥廠,炭黑用量有一定限度,單用炭黑,硬度很難達(dá)到90度以上。
膠輥的硬度與炭黑的性質(zhì)有關(guān),比表面積越大,膠輥硬度越大。炭黑結(jié)構(gòu)也能使膠輥,膠輪的硬度增加 橡膠輥,但是其影響程度不如比表面積大。
2.定伸應(yīng)力實(shí)質(zhì)上是反映了膠輥,膠輪等橡膠制品在外力作用下抵抗變形的能力。將-膠試樣拉伸到一定伸長(zhǎng)時(shí)所需的應(yīng)力,除以試樣拉伸前的橫切面積,所得到的值叫定伸應(yīng)力或模量,常被用作衡量-膠補(bǔ)強(qiáng)性的尺度。定伸應(yīng)力隨膠料交聯(lián)密度的增加而增加,凡是有利于形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的因素都將使定伸應(yīng)力提高。
定伸應(yīng)力受炭黑結(jié)構(gòu)的影響較大,結(jié)構(gòu)升高,則炭黑混煉膠的300%定伸應(yīng)力上升。另外定伸應(yīng)力還受炭黑比表面積及表面活性影響,另外與炭黑的表面活性也有一定的關(guān)系,在硬質(zhì)炭黑系列中,隨著比表面積增大,定伸應(yīng)力下降,在軟質(zhì)炭黑系列中,隨著比表面積的減少,定伸應(yīng)力下降。兩者在某一比表面積處有一-值,表面活性越高,則定伸應(yīng)力越大。
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