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硬質(zhì)合金輥環(huán)在使用時(shí)的四個(gè)注意事項(xiàng)
1、合理選擇牌號(hào),實(shí)現(xiàn)各機(jī)架牌號(hào)-匹配。
2、輥環(huán)的安裝。在鑲套和上機(jī)組裝時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)工藝要求進(jìn)行,-精度 鋅合金模具,輥環(huán)與機(jī)架輥軸幾錐套之間要求合適的配合,不能過緊或過松,過緊則容易造成輥環(huán)破損;過松則容易造成輥軸碎裂。
3、采用合適的冷卻手段及冷卻水質(zhì)。冷卻水的溫度應(yīng)低于25度 鋅合金模具價(jià)格,壓力5-6巴、水量24-30立方米/小時(shí)架,噴水應(yīng)為徑向,與輥環(huán)旋轉(zhuǎn)方向成15-30度的角,水柱寬度為軋槽的兩倍,應(yīng)直接噴如軋槽,水不能散射或呈霧狀。
4、合理的軋制量。軋槽在軋制時(shí)出現(xiàn)裂紋是不可避免的,達(dá)到一定-時(shí)一般控制在0.2毫米,時(shí)需要修磨。過量軋制容易導(dǎo)致碎輥
鋁合金壓鑄的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理
鋁合金壓鑄在中性體系中陽(yáng)極氧化堆積構(gòu)成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn) 化膜的技能、功能、描摹、成分和結(jié)構(gòu) 鋅合金模具,開始探討了膜層的成膜進(jìn)程和機(jī)理。 技能研討結(jié)果表明 鋅合金模具廠家,在na_2wo_4中性混合體系中,控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5~3.0g/l, 絡(luò)構(gòu)成膜劑濃度為1.5~3.0g/l,na_2wo_4濃度為0.5~0.8g/l,峰值電流密度為6~12a/dm~2,弱攪拌,可以獲得無缺均勻、光澤性好的灰色系列無機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為 5~10μm,顯微硬度為300~540hv,耐蝕性-。該中性體系對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性, 防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。
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