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2015-1-2
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本溪轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)_宏基機(jī)械_轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
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鶴崗轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)|宏基轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(圖)|宏基機(jī)械(認(rèn)證商家)
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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
1、進(jìn)料 手動(dòng)進(jìn)料時(shí),轉(zhuǎn)筒運(yùn)轉(zhuǎn)在正常工作狀態(tài),打開(kāi)百葉窗,y形分流溜筒旋轉(zhuǎn)至進(jìn)料位置,上料口中的物料通過(guò)y形分流溜筒自由落入轉(zhuǎn)筒內(nèi),目測(cè)物料到達(dá)工作料位后,停止進(jìn)料,關(guān)閉百葉窗以保溫,開(kāi)始正常烘干。也可以通過(guò)風(fēng)力系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)料,過(guò)程如下:打開(kāi)百葉窗,轉(zhuǎn)筒運(yùn)轉(zhuǎn)在正常工作狀態(tài) 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),y形分流溜筒旋轉(zhuǎn)至進(jìn)料位置,換風(fēng)器撥至風(fēng)力輸送物料狀態(tài),物料進(jìn)行開(kāi)關(guān)撥至進(jìn)料位置,進(jìn)料為近程路徑:料斗-風(fēng)管-旋風(fēng)卸料器-y形進(jìn)/出料分流筒-烘干轉(zhuǎn)筒,完成進(jìn)料。
2、烘干 烘干時(shí),換風(fēng)器撥至鼓風(fēng)狀態(tài),涼空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)-風(fēng)管-火焰上的盤(pán)回風(fēng)管-熱風(fēng)-軸向進(jìn)入轉(zhuǎn)筒,加熱排濕。
3、排料 物料降至要求水分后,在百葉窗打開(kāi)的狀態(tài)下,y形分流筒旋轉(zhuǎn)至出料位置,使轉(zhuǎn)筒反向運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)風(fēng)力系統(tǒng)在風(fēng)道中除濕冷卻,在旋風(fēng)卸料器的作用下,經(jīng)過(guò)y形分流筒排料裝袋,具體如下:
打開(kāi)百葉窗,換風(fēng)器撥至風(fēng)力輸送物料狀態(tài),y形分流溜筒旋轉(zhuǎn)至出料位置,物料進(jìn)出開(kāi)關(guān)撥至出料位置,使轉(zhuǎn)筒反向運(yùn)轉(zhuǎn),由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)具有螺旋葉片,物料向料口方向運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù),自由落入進(jìn)/出料斗。為達(dá)到冷卻效果,出料位遠(yuǎn)程路徑:轉(zhuǎn)筒物料-百葉窗-料斗-冷卻風(fēng)管-旋風(fēng)卸料器-y形分流溜筒-排料裝袋。
4、除塵 在進(jìn)出料過(guò)程中,由于重力作用,密度大的物料經(jīng)過(guò)旋風(fēng)卸料器時(shí)下落,密度小的灰塵雜質(zhì)等經(jīng)過(guò)負(fù)壓風(fēng)管進(jìn)入除塵布袋。
發(fā)電廠(chǎng)里通過(guò)煤泥進(jìn)行干燥后,可以減少能源的投入,利用煤泥進(jìn)行燃燒,提高煤泥的綜合利用價(jià)值,作為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備算是干燥中節(jié)省動(dòng)力的機(jī)械了,對(duì)于整個(gè)煤泥加工生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),-的干燥生產(chǎn)優(yōu)勢(shì) 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu),對(duì)于整個(gè)煤泥行業(yè)來(lái)說(shuō) 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)報(bào)價(jià)表,有著十分大的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)和加工優(yōu)勢(shì)。
發(fā)電廠(chǎng)煤泥轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、高速傳動(dòng)技術(shù),通過(guò)電動(dòng)機(jī)、滾筒齒圈、減速機(jī)等組合而成適合的傳動(dòng)裝置,為整個(gè)機(jī)器提合合理的動(dòng)力支撐。
2、通過(guò)多個(gè)雙托輪方式,保持整個(gè)烘干機(jī)的平衡問(wèn)題,使整個(gè)烘干筒體生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)安全、平穩(wěn)等。
3、為了盡快將煤泥進(jìn)行干燥完成,通過(guò)對(duì)于內(nèi)壁上的揚(yáng)料板、鏈條、蓖板等生產(chǎn)裝置進(jìn)行科學(xué)角度進(jìn)行安裝,提升整個(gè)筒體內(nèi)部干燥速度和干燥量。
4、為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、出料、干燥等一系列工序,全部所有的配套設(shè)備都有中心控制系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行控制,以實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備-控制和配合、配套。
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