線束組件、吉瑞鑫電子、線束組件加工

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電子線束 - 設(shè)計(jì)流程

1.1根據(jù)<電氣描繪任務(wù)書>需求的電氣裝備和技能需求制作電氣原理圖。

1.2根據(jù)各用電器功率斷定穩(wěn)妥容量及線徑巨細(xì) 線束組件加工，一起對(duì)每個(gè)電氣子系統(tǒng)進(jìn)行載荷分配，斷定總穩(wěn)妥的容量。

1.3核算導(dǎo)線線徑：根據(jù)公式

式中：i———電流，a；p———電器材功率，w；u———電壓，v；

a———線徑，mm2；ρ———銅電阻率（約為0.0185ωmm2/m）；l＝導(dǎo)線長(zhǎng)度，m；ud———答應(yīng)-的電壓降丟失。

 

電子線束 - 加工過程

1.裁線:查看電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是不是正確；尺度是不是符合需求；切斷有-平齊 汽車線束組件，不能劃傷電線，電線無(wú)臟污等狀況

2.剝外皮:查看剝皮口是不是平齊，不能剝傷芯線、編組絲等 線束組件供應(yīng)，剝皮尺度是不是正確.

3.編組處置:修剪尺度是不是正確，修剪是不是平齊，修剪編組時(shí)不能傷到芯線.

4.剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊；剝皮尺度是不是正確；有無(wú)剝傷芯線，斷銅絲；半剝時(shí)絕緣體不能掉落.

5.套縮短管:查看縮短管尺度、類型是不是正確.

6.準(zhǔn)備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確；準(zhǔn)備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好，是不是有分叉、曲折、打折等表象；準(zhǔn)備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象.

7.焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確；不能燙壞絕緣皮，錫點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑、無(wú)錫尖，不行假焊、虛焊.

8.端子壓著:承認(rèn)端子、電線的標(biāo)準(zhǔn)是不是正確；端子壓著有無(wú)喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長(zhǎng)或過短.

 

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