施耐德變頻器維修變頻器維修廠家變頻器維修

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　　1 外部的電磁感應(yīng)干擾易造成的故障
　　如果變頻器周圍存在干擾，它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內(nèi)部，引起控制回路誤動作，造成工作不正常或停機(jī)，-時(shí)甚至損壞變頻器。在外部采取噪聲抑制措施，消除干擾源顯得尤其-。具體解決辦法有：一是盡量縮短控制回路的配線距離，并使其與主線路分離;二是變頻器接地端子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，不能同電焊、大功率動力設(shè)備接地混用;三是變頻器輸入安裝噪聲濾波器，避免由電源線引入干擾。
　　2安裝工作環(huán)境問題造成的故障
　　變頻器屬于電子控制器件裝置，在其規(guī)格使用說明書中有詳細(xì)安裝使用環(huán)境的要求，實(shí)際使用中應(yīng)盡量按要求進(jìn)行。振動是對電子器件造成機(jī)械損傷的主要原因，對于振動沖擊較大的場合，應(yīng)采用橡膠等避振措施;潮濕、腐蝕性氣體及灰塵等將造成電子器件生銹、接觸-、絕緣降低而形成短路;溫度是影響電子器件壽命及-性的重要因素，-是半導(dǎo)體器件，過熱將直接導(dǎo)致器件損壞，應(yīng)根據(jù)裝置要求的環(huán)境條件安裝空調(diào)或避免日光直射。
　　定期檢查變頻器的空氣濾清器及冷卻風(fēng)扇，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，-通風(fēng)導(dǎo)流器件的-運(yùn)行。目前油田在用變頻器由于多數(shù)工作環(huán)境條件較差，冷卻風(fēng)扇損壞的比較多，應(yīng)加強(qiáng)及時(shí)更新和維護(hù)，尤其高溫季節(jié)應(yīng)提前制定預(yù)防措施，避免因散熱擴(kuò)空氣流通不暢而導(dǎo)致變頻器過熱報(bào)警停機(jī)等現(xiàn)象的發(fā)生。
　　3 變頻器運(yùn)行參數(shù)設(shè)置不合理引起的故障
　　該類故障主要表現(xiàn)為起動時(shí)并不立即發(fā)生故障跳閘，而是在生產(chǎn)運(yùn)行過程中發(fā)生故障跳閘。分析產(chǎn)生故障的原因可能有：
　　(1) 泵工作狀態(tài)不穩(wěn)定;
　　(2) 管線壓力過大;
　　(3) 升速時(shí)間設(shè)定太短;
　　(4) 減速時(shí)間設(shè)定太短;
　　(5) 轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償設(shè)定較大;
　　(6) 引起低速時(shí)空載電流過大;
　　(7) 電子熱繼電器整定不當(dāng)，動作電流設(shè)定得太小，引起誤動作;
　　(8) 對供電電源電壓的要求設(shè)定太高。
　　預(yù)防措施及解決辦法：根據(jù)生產(chǎn)工藝參數(shù)的變化，及時(shí)進(jìn)行變頻器的重新調(diào)試，調(diào)整變頻器的各個(gè)相應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)。
　　4 主板及主控制電路的故障
　　(1) 整流橋電路故障;
　　(2) 逆變橋電路故障;
　　(3) 中間直流電路故障;
　　(4) 充電電路故障;
　　(5) 控制電路故障;
　　(6) 驅(qū)動電路故障;
　　(7) 濾波電容故障;
　　(8) 主板、電源板的其它故障。
　　預(yù)防措施及解決辦法：加強(qiáng)主板及主控制電路日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期清掃灰塵，保持主板及主控制電路-的通風(fēng)能力。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)更換相應(yīng)元器件，甚至主控電路板，-變頻器正常運(yùn)行。
　　5 維護(hù)不當(dāng)或不及時(shí)造成的故障
　　部分變頻器故障是由設(shè)備操作管理人員維護(hù)不當(dāng)或維護(hù)不及時(shí)引起的，有些變頻器長期缺乏正常日常維護(hù)，造成變頻器內(nèi)灰塵多、元器件老化加速，故障頻發(fā)。預(yù)防措施及解決辦法有：
　　(1) 加強(qiáng)變頻器的規(guī)范化使用管理，建立變頻器的日常保養(yǎng)維護(hù)制度
　　設(shè)立專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，具體內(nèi)容有做好運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄和故障記錄，定期測量變頻器及電機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括變頻器輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，變頻器內(nèi)部直流電壓，散熱器溫度，工作環(huán)境溫度、濕度等參數(shù)，與合理數(shù)據(jù)對照比較，以利于提早發(fā)現(xiàn)故障-;變頻器如發(fā)生故障跳閘，務(wù)必記錄故障代碼和跳閘時(shí)變頻器的運(yùn)行工況，以便于具體分析故障原因。
　　(2) 加強(qiáng)日常檢查
　　-每半月檢查一次，檢查、記錄運(yùn)行中的變頻器輸出三相電壓，并注意比較他們之間的平衡度;檢查記錄變頻器的三相輸出電流，并注意比較他們之間的平衡度;檢查記錄散熱器溫度，工作環(huán)境溫度;察看變頻器有無異常振動、聲響，風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
　　(3) 加強(qiáng)變頻器的日常保養(yǎng)
　　做到變頻器每季度保養(yǎng)一次，要及時(shí)清除變頻器內(nèi)部的積灰、臟物，將變頻器保持清潔，操作面板清潔光亮;在保養(yǎng)的同時(shí)要仔細(xì)檢查變頻器內(nèi)有無-變色部分，阻尼電阻有無開裂，電解電容有無膨脹、漏液、防爆孔-等現(xiàn)象，pcb板有無異常，有沒有-燒黃部位等。
　　(4) 加強(qiáng)對變頻器操作、管理人員的變頻器維護(hù)知識培訓(xùn)
　　提高他們的現(xiàn)場維護(hù)能力，避免因維護(hù)不當(dāng)或不及時(shí)而造成故障的發(fā)生。
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