abs臺(tái)灣奇美pa-763阻燃v0

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用途： 電子電器部件
特性備注：阻燃v0
重要參數(shù)： 熔體流動(dòng)速率:2.8 g/10min 密度:1.19 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:24 拉伸強(qiáng)度:38.71 mpa 斷裂伸長(zhǎng)率:30 % 彎曲強(qiáng)度:60.76 mpa 硬度:98 維卡軟化點(diǎn):104 ℃ 熱變形溫度:85 ℃

abs性質(zhì)介紹：

-提供耐熱及抗化性，-提供韌性及耐沖擊性，-乙烯提供挺性及加工性。
1 物質(zhì)性質(zhì)編輯
-、-和-乙烯的三元共聚物，a代表-，b代表-，s代表-乙烯。
該產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、低重量的特點(diǎn)。不透明的，外觀呈淺牙色、-、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。 是常用的一種工程塑料。比重：1.05克/立方厘米、成型收縮率：0.4-0.7%、成型溫度：200-240℃ 、干燥條件：80-90℃/2小時(shí)。
abs樹(shù)脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng)，也可在一定程度上耐受劑溶解。
　　abs樹(shù)脂電鍍可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有-的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見(jiàn)的樂(lè)高積木就是abs制品。
abs樹(shù)脂可與多種樹(shù)脂配混成共混物，如pc/abs、abs/pvc、pa/abs、pbt/abs等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將abs樹(shù)脂和pmma混合，可制造出透明abs樹(shù)脂。
2 化學(xué)特點(diǎn)編輯
◆綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性,電性能-。
◆與372有機(jī)玻璃的熔接性-，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。
◆有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
◆流動(dòng)性比hips差一點(diǎn)，比pmma、pc等好，柔韌性好。
3 成型特性編輯
1、無(wú)定形料，流動(dòng)性中等，吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí)。
2、宜取高料溫，高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度)。對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨�位等方法�?br> 4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
5、強(qiáng)度較高，耐沖擊能力強(qiáng)。
4 用途

abs樹(shù)脂是目前產(chǎn)量-，應(yīng)用廣泛的聚合物，它將ps，san，bs的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，-韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。abs工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有-的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)-性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。abs樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、
abs樹(shù)脂保持了-乙烯的優(yōu)良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強(qiáng)度(-的特性)、耐熱和耐腐蝕性(-的優(yōu)良性能)，且表面硬度高、耐化學(xué)性好，同時(shí)通過(guò)改變上述三種組分的比例，可改變abs的各種性能，故abs工程塑料具有廣泛用途，主要用于機(jī)械、電氣、紡織、汽車和造船等工業(yè)。
abs合金
abs的性能介于通用塑料與工程塑料之間，其抗沖擊性能-，基本不具有缺口敏感性，流動(dòng)性優(yōu)良，價(jià)格較便宜，因此應(yīng)用廣泛。但其耐熱性和耐候性差，力學(xué)性能不夠理想，故導(dǎo)致其應(yīng)用受限。abs可以通過(guò)乳液接枝法、乳液摻混法、乳液本體聚-和連續(xù)本體聚-等多種聚合方法獲得。

abs具有-的機(jī)械強(qiáng)度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業(yè)，如做電視機(jī)、辦公自動(dòng)化設(shè)備外殼和電話機(jī)。abs/pc合金中pc貢獻(xiàn)耐熱性、韌性、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性、abs優(yōu)點(diǎn)為-加工性、表觀和低密度，以汽車工業(yè)零部件為應(yīng)用重點(diǎn)。

物料性能

1. 綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能-； 2. 與372有機(jī)玻璃的熔接性-,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理； 3. 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別；

4. 流動(dòng)性比hips差一點(diǎn)，比pmma、pc等好，柔韌性好；

5. 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。

成型性能

1. 無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)； 2. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；
3. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨�位等方法�?
4. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置；
5. 冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，-時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；
6. 料溫對(duì)塑件影響較大，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；
7. 模溫對(duì)塑件影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)；
8. 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
9. 熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開(kāi)暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

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