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仟億達(dá)節(jié)能積極關(guān)注政策對余熱發(fā)電的影響。政策東風(fēng)推進(jìn)節(jié)能減排,余熱發(fā)電行業(yè)受益。余熱利用來源主要包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種類型,廣泛存在于工業(yè)生產(chǎn)的各個行業(yè),比如水泥、玻璃、鋼鐵、有色、化工等。截至2009年末,我國一次能源利用率為30%,僅為日本的1/2,比平均水平低3個百分點,存在著-的能源浪費。據(jù)統(tǒng)計,各工業(yè)行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%,即可回收利用的余熱資源約為燃料消耗總量的10.2%~40.2%,僅2012年度我國產(chǎn)生的可回收利用的余熱資源-3.69~14.55億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,節(jié)能潛力-。
仟億達(dá)節(jié)能從事余熱、余壓綜合利用的化節(jié)能服務(wù)公司。公司是國內(nèi)余熱發(fā)電領(lǐng)域-的-服務(wù)公司和投資商,全面布局于鋼鐵、化工、冶金等領(lǐng)域。
仟億達(dá)節(jié)能近在大力拓展其它領(lǐng)域業(yè)務(wù)。這三年來仟億達(dá)節(jié)能業(yè)務(wù)主要服務(wù)于水泥、鋼鐵、電廠等行業(yè),取得了-的經(jīng)濟(jì)和社會效益。仟億達(dá)節(jié)能成功將余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用于鋼鐵、化工、玻璃及其他建材等行業(yè)。
仟億達(dá)節(jié)能其中“河北敬業(yè)鋼鐵集團(tuán)電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能項目”被評為“電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能-項目”“滄州中鐵裝備制造材料有限公司變頻節(jié)能項目”被評為“2012合同能源管理--項目” 煉鐵廠沖渣泵節(jié)能技術(shù)改造,“2013年度全國節(jié)能服務(wù)公司-榜第四名”,并榮獲第六屆-“綠效企業(yè)-綠色責(zé)任獎”。(仟億達(dá)節(jié)能武亞利-)
--變頻設(shè)備
應(yīng)用高壓變頻器的-性
主抽風(fēng)機(jī)是燒結(jié)生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一,其風(fēng)壓、風(fēng)量的變化,對燒結(jié)生產(chǎn)的影響很大,而其電耗一般又占整個生產(chǎn)線的1/3左右。因此,合理的控制主抽風(fēng)機(jī)的運行狀態(tài),對提高燒結(jié)生產(chǎn)效率以及大量降低電耗 泵節(jié)能技術(shù)改造,有十分重要的意義。
我國企業(yè)的燒結(jié)廠都廣泛存在著生產(chǎn)原料及工況變化的情況,而為適應(yīng)生產(chǎn),目前只有改變主抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度來滿足燒結(jié)生產(chǎn)過程的需要,這在過去幾乎成了一種固定的模式。然而 煉鋼廠濁環(huán)水泵節(jié)能技術(shù)改造,這種方法存在很多弊病:
-無法-動態(tài)-工藝進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)以滿足-工況要求;
據(jù)我們考察有些燒結(jié)廠的主抽風(fēng)機(jī),一般風(fēng)門開度都在40%~60%之間,電能的損失和浪費可想而知;
這些大風(fēng)機(jī)起動困難,起動過程故障率高,對電網(wǎng)影響大。
為克服這些弊端,我們采用變頻調(diào)速技術(shù):
變頻調(diào)速系統(tǒng)可以與現(xiàn)場控制系統(tǒng)直接通訊,能合理、-、動態(tài)地調(diào)節(jié)風(fēng)的負(fù)壓和流量,使風(fēng)量和風(fēng)壓相對恒定,為均質(zhì)燒結(jié)生產(chǎn)提供了有利的條件。反之,沒有-的調(diào)節(jié)方法 精煉爐冷卻水泵節(jié)能技術(shù)改造,靠人工進(jìn)行調(diào)節(jié),-無法合理應(yīng)用,這樣就有可能出現(xiàn)大量生料,成品率和工序能耗等指標(biāo)都難以達(dá)到-指標(biāo)。
主抽風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速后,原來風(fēng)門控制風(fēng)量等方式變成由轉(zhuǎn)-控制,從輸出功率p與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速關(guān)系p=kw3(k-風(fēng)機(jī)常數(shù);w-電動機(jī)旋轉(zhuǎn)角頻率)可知,隨著風(fēng)門的打開,風(fēng)量減少變成了轉(zhuǎn)速的下降,所以,p成轉(zhuǎn)速立方倍下降,克服了以前調(diào)節(jié)風(fēng)門功率損耗大的問題。
另外電機(jī)起動由原來全壓或降壓啟動,改為變頻啟動后,起動性能--,所以,大電機(jī)啟動困難、沖擊大、易損傷等問題便迎刃而解了。
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