凱賢實(shí)業(yè)(上海)實(shí)業(yè)有限公司提供耐酒精不銹鋼絲印油墨油墨。本產(chǎn)品用于陽(yáng)極氧化鋁或陽(yáng)極處理表面、PU漆面、電泳面、烤漆面、噴塑面/噴粉面、烘漆面、電鍍面等涂層表面、內(nèi)存卡、SD卡、TF卡、鋁塑板、扣板、密胺、尼龍的絲印移印。 產(chǎn)品特性:亮光、遮蓋力高、色彩艷麗、附著力佳、耐酒精、耐白電油、耐摩擦。 性能檢測(cè)(油墨須完全干透后,如烘烤必須待油墨完全冷卻后再測(cè)試): 1、3M膠帶劃百格測(cè)試:100% 1mm*1mm*100格 3M膠紙剝離無(wú)變化。 2、耐酒精測(cè)試:500g/5cm2負(fù)載99%工業(yè)酒精脫脂棉來(lái)回500次無(wú)變化。 3、耐白電油測(cè)試: 500g/5cm2負(fù)載200#白電油脫脂棉來(lái)回200次無(wú)變化。 安全標(biāo)準(zhǔn):符合歐洲EN-71 PART3、美國(guó)ASTM F963-08及歐盟RoHS檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),請(qǐng)放心使用。 使用方法: 1、稀釋劑:請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)際環(huán)境條件合理選取快干、中干或慢干稀釋劑。 2、固化劑:可選擇添加107固化劑配合使用,添加量為10%-15%,增加固化劑的添加比例,可以加強(qiáng)附著力,但會(huì)影響油墨色差或減慢油墨干燥速度,具體需要添加的比例根據(jù)實(shí)際的要求請(qǐng)與我們聯(lián)系。當(dāng)固化劑添加比例超過(guò)20%時(shí),需進(jìn)行烘烤干燥。 3、油墨調(diào)配:開罐先攪拌均勻,取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑,先加固化劑攪拌后靜置10分鐘,待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再添加稀釋劑稀釋到合適印刷粘度。 4、為達(dá)到細(xì)小線條、圖案、文字的印刷效果,可添加慢干膏,以防止印刷墨層擴(kuò)散、毛刺、模糊不清或塞網(wǎng)。 5、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作,以促進(jìn)附著效果。 6、干燥:常溫,表干10-15分鐘,實(shí)干在24小時(shí)以內(nèi),48小時(shí)后達(dá)性能;蛲ㄟ^(guò)80 ℃烘烤30分鐘,冷卻12小時(shí)后測(cè)試。 7、添加固化劑后的使用時(shí)限:4-6小時(shí),過(guò)期請(qǐng)棄用,剩余油墨不可回收。 注意事項(xiàng): 1、先小量試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。 2、多色套印時(shí),需表干后才能進(jìn)行下一顏色印刷。 3、附著力、硬度、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測(cè),需要待墨層完全固化后方可檢測(cè)。 4、不得將本系列油墨與其它類型油墨混用或配色。 5、注意作業(yè)車間的濕度,濕度會(huì)影響附著力,濕度過(guò)小會(huì)容易拉絲,溫度高容易堵網(wǎng)。 6、油墨、稀釋劑使用及儲(chǔ)存時(shí)并放置于陰涼處。 7、每次取出足夠使用量油墨后,須及時(shí)蓋好油墨蓋,否則影響(一般情況下為1年)。 8、未用完之油墨不可倒回未經(jīng)稀釋的油墨罐,以免有色差出現(xiàn)。 9、盡量避免皮膚直接接觸,使用前應(yīng)涂覆一層皮膚護(hù)膚膏或戴不滲透手套。注意接觸油墨過(guò)程不要讓油墨飛濺到眼、耳、口、鼻或身上。
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