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鋁及鋁焊絲廣泛用于鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。焊絲的選擇,主要根據(jù)母材的種類、接頭的摔死性能、抗腐蝕性能及經(jīng)陽極化處理后焊縫母材的色彩協(xié)調等方面的要求綜合考慮。通常,焊接鋁及鋁合金都采用與母材相同或相近牌號的焊絲,這樣可以獲得較好的耐蝕性;但焊接熱裂傾向大的熱處理強化鋁合金時,鋁焊絲批發(fā),選擇焊絲,則主要從解決抗裂性入手,這時焊絲的成分就與母材差別很大。
鋁焊絲焊縫變形和構成裂紋傾向大。鋁的線脹大系數(shù)和結晶縮短率約比鋼大兩倍,純鋁焊絲,易發(fā)生較大的焊接變形的內應力,對剛性較大的構造將促進熱裂紋的發(fā)生。
我們在使用鋁焊絲焊縫時有時候會碰到焊縫成型差,那么這事什么原因造成的呢?又該如何解決呢?安徽斯諾焊接就來為您解答。
鋁焊絲焊縫時焊縫成型差的原因可能是:
a 焊接規(guī)范選擇不當;
b 焊槍角度不正確;
c 焊工操作不熟練;
d 導電嘴孔徑太大;
e 焊絲、 焊件及保護氣體中含有水分。
那我們如何防止鋁焊絲焊縫時出現(xiàn)焊縫成型差呢?
a 反復調試選擇合適的焊接規(guī)范;
b 保持合適的焊槍傾角;
c 選擇合適的導電嘴孔徑;
d 焊前仔細清理焊絲、 焊件, -氣體的純度。
在使用鋁焊絲進行焊接時出現(xiàn)氣孔,我們該怎么解決?今天安徽斯諾焊接為您解答。
我們要做到在使用鋁焊絲前仔細清理焊絲、 焊件表面的油、 污、 銹、 垢和氧化膜, 采用含脫氧劑較高的焊絲;
要選擇合理選擇焊接場所;可以適當減小電弧長度;保持噴嘴與焊件之間的合理距離范圍;
我們要盡量選擇較粗的焊絲, 同時增加工件坡口的鈍邊厚度,南京鋁焊絲, 一方面可以允許使用大電流, 另一方面也使焊縫金屬中焊絲比例下降,鋁焊絲多少錢, 這對降低氣孔率是行之有效的
在用鋁焊絲進行焊接時盡量不要在同一部位重復起弧, 需要重復起弧時要對起弧處進行打磨或刮除; 一道焊縫一旦起弧要盡量焊長些, 不要隨意斷弧, 以減少接頭量, 在接頭處需要有一定焊縫重疊區(qū);
在用鋁焊絲進行焊接時出現(xiàn)氣孔了可以更換保護氣體;檢查氣流大;預熱母材;檢查是否有漏氣現(xiàn)象和氣管損壞現(xiàn)象;在空氣濕度較低時焊接, 或采用加熱系統(tǒng)。
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