橡塑色母料擠出造粒生產(chǎn)線廠-無錫市金凱盛機械制造

1.粒子兩端的有孔問題：

兩端都有孔：說明料里含的低分子物質(zhì)戒水份較多，真空排氣沒抽干凈戒原料含的低分子戒水成分較多。只有一端有孔：說明料里含的低分子物質(zhì)戒水份較少，沒有嚴(yán)格要求時可以接受。解決：前處理（干燥、密封等）；加強真空排氣（同時要考慮到螺桿設(shè)計）；提高水槽溫度。

2.粒子發(fā)泡：

出現(xiàn)多個孔，或者表面粗糙真空度不夠；溫度過高，原料成分的分解等。 原料含水分過高； 原料（較差的-料）不耐溫或成分使用不當(dāng)，相互間化學(xué)反應(yīng)而發(fā)；

3.顆粒表面光滑平整問題：

顆粒表面光滑平整，要看所用的原材料的成分——玻纖、 無機礦物、表面較粗燥的阻燃劑等物質(zhì)。但相比對下， 同個料批次有差異，原因有：

塑化混煉不好，交叉分布不夠細(xì)（塑化-：粒子表面有明顯的塑化-的痕跡）攪拌不均勻——數(shù)量多？時間短？機器？

加工溫度不夠，塑化不好；

螺桿組合不合理戒轉(zhuǎn)速低，剪切不夠，物料熔化不好；

潤滑劑過多戒加工特征特殊(如滑、低熔點)，物料表面打滑剪切無效；

機器問題，如�？撞黄秸�、不夠光滑等；

原料成分間相容性不好（也包括-色母在內(nèi)），出現(xiàn)分層、析出等。

4.粒徑：長短基本一致（有長粒、短粒）

料條交叉迚入切粒機；料條交叉迚入切粒機；壓輥太松（切粒機氣壓）；

切鋒利度，調(diào)節(jié)切刀刀距與花鍵軸間隙。

5.長條：

長度大于標(biāo)準(zhǔn)粒徑2倍以上水分調(diào)節(jié)(-是5000體系，擠出造粒生產(chǎn)線，水分過多料條有滑手感)壓輥太松（切粒機氣壓）；切刀鋒利度，調(diào)節(jié)切刀刀距花鍵軸間隙。動刀或膠輥已經(jīng)-磨損，需要更換

6.粉末：

用干凈的手抓一把料粒放開后看手掌上殘留的粉末適當(dāng)少過水，擠出造粒生產(chǎn)線供應(yīng)商，調(diào)節(jié)切條溫度動刀鋒利度、定刀和滾刀的間隙（0.07-0.15mm間）

增強產(chǎn)品無真空戒真空-

7.粘結(jié)、焦燒過水太少切粒機牽引過快

無吹風(fēng)機，戒者吹風(fēng)機的風(fēng)力太弱

8.連粒、粘粒切條的溫度過高調(diào)節(jié)過水長度、戒調(diào)節(jié)切粒機轉(zhuǎn)速料條在過水時即交叉粘連，或者料條交叉進(jìn)入切粒

9.尾巴切刀不鋒利

顆粒本身存在裂紋

10.鐵銹：

粒子表面有紅褐色的物質(zhì)，主要為料條水分過多，風(fēng)干丌夠?qū)е虑辛�機內(nèi)刀具生銹所致。減少過水

加多風(fēng)刀數(shù)量（戒者加大吹風(fēng)力度）

l、主機雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分-而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實現(xiàn)充分-的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。

2、準(zhǔn)確的計量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保 證產(chǎn)品的一關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態(tài)失重計量等等，以滿足不 同產(chǎn)品的需要。

3、-的控制系統(tǒng)。該擠出機配有-、美觀的控制系統(tǒng)，其控 制元件大部分都采用進(jìn)口元件，-，靈敏度高。主機的運轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來 非常方便，對操作工的要求也不高。

4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種造粒擠出方式