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模具鋼多少錢一噸-正宏鋼材售后保障-無磁模具鋼多少錢一噸

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    2020-6-16

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模具鋼的要求

模具鋼的性能要求:

1.強(qiáng)度性能

a.硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。

b.紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性

c.抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度 模具在使用過程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用,因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。

2.韌性

在工作過程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼具有一定的韌性。

3.耐磨性

決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具能夠在-摩擦下仍保持其尺寸精度。

4.抗熱疲勞能力

熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外,還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用,因此,評(píng)價(jià)熱作模具鋼的斷裂抗力應(yīng)重視材料的熱機(jī)械疲勞斷裂性能。熱機(jī)械疲勞是一種綜合性能的指標(biāo),它包括熱疲勞性能、機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率和斷裂韌性三個(gè)方面。

5.咬合抗力

咬合抗力實(shí)際就是發(fā)生“冷焊”時(shí)的抵抗力。該性能對(duì)于模具材料較為重要。試驗(yàn)時(shí)通常在干摩擦條件下,把被試驗(yàn)的工具鋼試樣與具有咬合傾向的材料(如奧氏體鋼)進(jìn)行恒速對(duì)偶摩擦運(yùn)動(dòng),以一定的速度逐漸增大載荷,此時(shí),轉(zhuǎn)矩也相應(yīng)增大,該載荷稱為“咬合臨界載荷”,臨界載荷愈高,標(biāo)志著咬合抗力愈強(qiáng).


冷作模具鋼采購,就找正宏模具鋼材,價(jià)格實(shí)惠

鋼種選擇通常按冷作模具的使用條件,可以將鋼種選擇分為以下四種情況:


(2)尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。常用的鋼種有9sicr、crwmn、gcr15及9mn2v等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上。其中9mn2v鋼是我國近年來發(fā)展的一種不含cr的冷作模具用鋼.可代替或部分代替含cr的鋼。

9mn2v鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比crwmn鋼小、脫碳傾向性比9sicr鋼小,而淬透性比碳素工具鋼大.其價(jià)格只比后者高約30%,因此是一個(gè)值得推廣使用的鋼種。但9mn2v鋼也存在一些缺點(diǎn)如沖擊韌性不高,在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)有碎裂現(xiàn)象.另外回火穩(wěn)定性較差,回火溫度一般不超過180℃在200℃回火時(shí)抗彎強(qiáng)度及韌性開始出現(xiàn)低值。

9mn2v鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對(duì)于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不-的模具,可采用奧氏體等溫淬火。



模具鋼成分及用途解析

冷作模具鋼:含碳量一般大于0.5%,經(jīng)過熱處理后硬度可達(dá)55hrc以上,其強(qiáng)度高,耐磨,但是韌性相對(duì)要差一點(diǎn),主要用于沖壓模具,成型,落料等行業(yè)的模具鋼。

塑膠模具鋼一般分為退火狀態(tài)模具鋼和預(yù)硬的模具鋼,退火模具鋼是為了方便加工,但后期一般需熱處理,塑膠鋼含碳量一般低于0.5%,熱處理的硬度一般低于55hrc,韌性比冷作模具鋼好,

熱作鋼的含碳量一般處理0.3%-0.5,后期一般需要熱處理加工,熱作模具鋼耐熱、導(dǎo)熱、耐高溫及對(duì)韌性的要求高,這是作為熱作鋼材的重要參數(shù),所以熱作鋼一般為含鉬和含釩量高的材料。




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