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磨床種類有哪些?
平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度,圓形工作臺的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種-平面磨床。
gao精度平面磨床總結減少磨削加工缺陷的措施主要有以下幾點:
1、選擇合理的磨削用量,采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削 如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸面積減少,散熱條件得到-,從而有效地控制表層溫度的提高。
2、 選擇合理的修整砂輪 采用白剛玉的砂輪較好,出口成型磨床,它的性能硬而脆,且易產生新的切削刃,因此切削力小,成型平面磨床廠家,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,成型磨床商,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟,成型磨床,即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。
磨床在加工工件怎么避免出現的問題
1、當動態(tài)-誤差過大而報警時,可檢查:伺服電機轉速是否過高;位置檢測元件是否-;位置反饋電纜接插件是否接觸-;相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否-;相應的伺服驅動裝置是否正常。
2、磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調整時,各軸之間的進給動態(tài)根據誤差沒調好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動等)。可經過重新調整及修改間隙補償量來解決。
3.磨床運動時超調引起加工精度不好的話可能是加、減速時間太短,可適當延長速度變化時間;也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當減小位置環(huán)的增益,可能是兩軸聯動時的圓度超差,這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當,會導致過象-產生圓度誤差。
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