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uv膠印油墨印刷過程中粘度過大時如何處理?在膠印油印刷過程中,油墨的粘度控制的好與壞直接影響顏料轉(zhuǎn)移、堵板、印刷品的光澤度、油墨層的附著牢固度、靜電排斥等絕大多數(shù)問題關(guān)系-,影響著印刷品成品率以及生產(chǎn)效率,為了有效解決油墨印刷過程中粘度的問題,需要在油墨中添加1%~3%的聚乙烯蠟可以改變油墨的流動性,降低體系的粘度,同時可以提高油墨的爽滑性、耐磨性、抗劃傷,-新水性,加快固著,使印品網(wǎng)點完整,可減少了結(jié)塊、撥毛、蹭臟等弊端;提高了油墨的印刷性能。
油墨配色方法1、色譜色標比較法。如彩稿上的實地滿版專色,通過從色譜、色標上面就有配該色的油墨量的比例。從色譜上可以查找到半色調(diào)帶網(wǎng)點的顏色呈現(xiàn)的y、m、c各版的百分比的網(wǎng)點數(shù)。2、顏色三屬性的比較法分別比較彩稿試樣配出來的油墨顏色的明度、色相、飽和度。如果明度上有差距,可以通過加沖淡劑來糾正。如果色相有差距,偏某色,可以利用互補色規(guī)律糾正,但由此會增加中性灰,降低黑色的明度。
油墨過度乳化和加放添加劑對印品色彩鮮艷度的影響傳統(tǒng)的膠印印刷方式,主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據(jù)油墨的傳遞過程分析,油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨,會造成印品色澤減淡、變陳舊等現(xiàn)象,致使色彩鮮艷度降低。膠印中根據(jù)需要還要加入各種添加劑,如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多,有時也會影響印品色彩鮮艷。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調(diào)墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化,造成色澤暗淡。
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