南城塑膠模具-塑膠模具開模加工-美堅模具

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塑膠模具產(chǎn)品的裝配形式

塑膠模具產(chǎn)品的裝配形式1.超聲線接合裝配法，其特點是模具上容易做到，但裝配工序中需專門的超聲機器，成本增大，且不能拆卸。超聲線的橫截面通 常做成0.30寬0.3高的三角形，在長度方向以5-10MM的長度間斷2MM；2.自攻螺絲裝配法,其特點是模具上容易做到，但增加裝配工序，成本增大，拆卸麻煩；3.卡鉤－扣位裝配法，其特點是模具加工較復(fù)雜，但裝配方便，且可反復(fù)拆卸，多次使用�？ㄣ^的形式有多種，要避免卡鉤處局部膠位太厚，還要考慮卡鉤處模具做模方便�？ㄣ^要做到配合松緊合適，裝拆方便，其配合 面為貼合，其他面適當(dāng)留間隙。4.BOSS軸－孔形式的裝配法，其特點是模具加工方便，裝配容易，拆卸方便，但其缺點是裝配不是很牢固。

塑膠模具中導(dǎo)柱的作用導(dǎo)柱工作部分的配合

塑膠模具中導(dǎo)柱的作用導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用H7/f7（低精度時可采用H8/f8或H9/f9）；導(dǎo)柱固定部分的配合精度采用H7/k6（或H7/m6）。導(dǎo)套與 安裝之間一般用H7/m6的過渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。對于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具，導(dǎo)柱可直接與模板上加工的導(dǎo)向孔配合。通常導(dǎo)向孔應(yīng)做志通孔；如果型腔板特厚，導(dǎo) 向孔做成盲孔時，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導(dǎo)柱柱身、導(dǎo)向孔開口端磨出排氣槽；導(dǎo)向孔導(dǎo)滑面的長度與表面粗糙度可 根據(jù)同等規(guī)格的導(dǎo)套尺寸來取，長度超出部分應(yīng)擴徑以縮短滑配面。

直接法制作模具和間接法制作模具一、直接法制作模具：直接法是采用快速成形系統(tǒng)直接制作模具，主要指采用SLA，LOM，SLS快速成形技術(shù)直接制造模具。二、間接法制作模具：間接法是先制作一個母模，一般由快速成形系統(tǒng)建立，再由這樣的母模制作模具。在快速成形的母模上，澆注蠟、硅橡膠、環(huán)氧樹脂、聚氨脂等軟材料，從而得到軟模具；在快速成形的母模上，電鍍、噴涂、燒結(jié)金屬或者陶瓷，從而得到硬模具。與精密鑄造結(jié)合，生產(chǎn)出金屬件，再制造模具。

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