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在生產(chǎn)澆注料的過(guò)程中需要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查以-產(chǎn)品的是否過(guò)關(guān)而且也會(huì)-后續(xù)的使用效果而為了達(dá)到這個(gè)效果需要制定一定的檢查標(biāo)準(zhǔn)。
一、首先對(duì)于施工過(guò)程中的澆注料具有的流動(dòng)性高所以攪拌的方法是非常重要的才能-后期的烘烤效果也是好的所以剛開始的標(biāo)準(zhǔn)是-光滑無(wú)損、無(wú)脫落等情況出現(xiàn)。
二、在布風(fēng)板與風(fēng)帽之間的澆注料應(yīng)完好-沒(méi)有其他的裂紋出現(xiàn)而且對(duì)于啟動(dòng)燃燒內(nèi)的耐火磚澆注料也是相對(duì)平整的。
三、如果澆注料的使用情況是在鍋爐爐臺(tái)及尾部信道中也應(yīng)該沒(méi)有脫落和鼓包的現(xiàn)象也要-在鍋爐熱工測(cè)點(diǎn)處的澆注料沒(méi)有應(yīng)障礙測(cè)點(diǎn)的進(jìn)退和改觀測(cè)點(diǎn)的揚(yáng)程和立場(chǎng)。
澆注料的使用在筑爐方面使用的還是比較多的，邵陽(yáng)澆注料，鍋爐在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象-的情況甚至?xí)苯訉?dǎo)致鍋爐損壞不能正常使用，因此為了延長(zhǎng)使用壽命會(huì)使用澆注料來(lái)筑爐起到減輕鍋爐磨損程度的作用，但之后會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象要想解決就得先知道出現(xiàn)裂紋的原因。下面我們來(lái)了解下澆注料筑爐后出現(xiàn)裂紋的原因：
1.澆注料在攪拌的時(shí)候“灰水比”控制不好，是有可能造成出現(xiàn)裂紋的原因。
2.攪拌時(shí)間和振動(dòng)時(shí)間控制不好。攪拌時(shí)間太短材料混合不均勻，高強(qiáng)度澆注料，不密實(shí)強(qiáng)度降低；該產(chǎn)品的澆注應(yīng)采用震搗機(jī)分層進(jìn)行震動(dòng)就會(huì)出現(xiàn)裂紋。
3.脫模時(shí)間控制不好。
4.澆注料養(yǎng)生時(shí)間控制不好。
5.烘爐控制不好。
烘爐是將爐襯材料中自然干燥無(wú)法排除的游離水和結(jié)晶水排除，低水泥澆注料，同時(shí)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行高溫固化以達(dá)到一定的強(qiáng)度。
隨著窯爐所使用的范圍越來(lái)越廣泛對(duì)于內(nèi)部澆注料的使用技術(shù)要求也是越來(lái)越高，而且對(duì)于澆注料的使用過(guò)程中如果遇到了低溫的環(huán)境出現(xiàn)了收縮的現(xiàn)象是因?yàn)槭裁丛蚰兀?/p>
�。�1）可能當(dāng)烘箱用于脫模和固化時(shí)發(fā)生了體積上的變化而且澆注料中的結(jié)晶水和游離水-燥和排出使之發(fā)生了收縮的可能。
�。�2）也可能是因?yàn)樵诟邷厥褂眠^(guò)程中澆注料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的管線變化。
在以上這兩種情況下都是會(huì)引起澆注料的收縮現(xiàn)象而且面對(duì)不正當(dāng)?shù)幕旌鲜褂脻沧⒘弦彩菚?huì)出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象的，所以有-的-選用的材料是可以減少收縮的情況還可以提高整體的澆注料的性能。
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