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1.粉末量的加入 ,涂層中起耐磨作用的主要是氧化鋁陶瓷粉末,當(dāng)粉末加入量少時(shí),承受磨損的支點(diǎn)少,涂層得不到有效保護(hù)。隨著粉末加入量的增多,耐磨涂層膠,承受磨損的陶瓷面積增大,涂層得到保護(hù),磨損失重量減少。當(dāng)粉末含量增大到一定量的時(shí)候,磨損量就達(dá)到相當(dāng)小的地步了。當(dāng)粉末超過(guò)一定量時(shí),膠粘劑對(duì)陶瓷粉末的粘結(jié)不充分,受摩擦力作用時(shí),由于剪切強(qiáng)度不足,有的陶瓷粉末整粒脫落,因而起不到抗磨的作用,磨損失重量劇烈增大,涂層耐磨性降低。
2.粉末粒度對(duì)耐磨性的影響 ,當(dāng)粉末顆粒小時(shí),顆粒與膠粘劑接觸的面積小,粘結(jié)力不夠大,在磨損過(guò)程中顆粒易脫落,耐磨涂層膠,隨著粉末顆粒增大,耐磨涂層膠價(jià)格,粘結(jié)面積增大,粘結(jié)面脫開(kāi),膠變形開(kāi)裂的傾向小。當(dāng)粉末粒度大到一定量時(shí),渣漿泵耐磨涂層膠,磨損量漸漸變小。超過(guò)一定尺寸,粘結(jié)缺陷比如孔隙增多,粘結(jié)力反而下降,在磨損過(guò)程中大的陶瓷顆粒脫落,磨損量劇烈增大,出來(lái)的膠層得不到保護(hù)而被磨損,起不到耐磨作用,因此陶瓷顆粒對(duì)耐磨性也會(huì)造成很大的影響,過(guò)大過(guò)小都不合適。
用途為降低物料對(duì)設(shè)備部件沖刷造成的磨損,在設(shè)備部件表面涂敷一層耐磨材料起到保護(hù)設(shè)備部件基材的作用。分類1.采用等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂在金屬表面噴涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂層通稱為熱噴涂耐磨涂層。2.采用各種樹(shù)脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠,涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學(xué)粘涂耐磨涂層。
耐磨顆粒涂層可廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電力、煤炭等復(fù)雜工況下,可增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備耐磨防腐性能。涂抹型耐磨顆粒涂層具有優(yōu)異的耐磨、防腐、耐沖擊、抗鹽霧腐蝕、耐老化、柔韌彈性、附著力強(qiáng)等性能廣泛應(yīng)用于諸如礦山的各種振動(dòng)篩、渣漿泵、磁選機(jī)、磁選滾筒、濃密機(jī)等機(jī)械設(shè)備,水泥廠、鋼廠、化肥廠、熱電廠等行業(yè)也可廣泛適用。耐磨顆粒膠的耐磨損性能是硬質(zhì)合金鋼的8倍,是-橡膠的7倍,是分子聚乙烯的3倍,可耐受ph值3-11的酸堿油水等介質(zhì)的侵蝕,防腐性能-;而且有著極強(qiáng)的附著性能,可以根據(jù)不同的基材配置不同的底漆及粘接劑,針對(duì)所有的金屬、非金屬基材都能找得與之配套的底漆及粘接劑;施工也非常方便:常溫即可,對(duì)濕氣、溫度不敏感;對(duì)環(huán)境無(wú)污染,不含任何揮發(fā)性有機(jī)物,是一種新型材料;可在室溫環(huán)境下快速固化,不含催化劑;色澤美觀,原型再現(xiàn)性好,涂層連續(xù)、致密,無(wú)接縫、無(wú)。
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